دستگاه جیر پارچه‌ای بافتنی: چگونه می‌توان یک روکش یکدست از پوست هلویی داشت

با شکایتی شروع می شود که هر مدیر تمام کننده ای آن را خوب می داند. دسته ای از پلی استر-اسپندکس ژاکت تکی با حسی تکه تکه و ناهموار از خط جیر جدا می شود. خریدار پوشاک تحویل را رد می کند زیرا روکش پوست هلو در نزدیکی لبه ها سنگین تر از وسط است. سه روز قبل، همان دستگاه یک پشم گوسفند برس خورده عالی برای سفارش جداگانه تولید کرده بود. هیچ چیز روی دستگاه تغییر نکرده بود، حداقل نه عمدی. اپراتور به سادگی دستور العمل ذخیره شده را بارگیری کرد، پارچه را در رطوبت 16 درصد قرار داد و اجازه داد غلطک ها کار کنند. این واقعیت جیر پارچه‌ای بافتنی است: وقتی دستگاه، غلتک ساینده و تنظیمات فرآیند با پارچه مطابقت داشته باشند، به زیبایی کار می‌کند، و زمانی که یکی از این سه اشتباه باشد، بی‌صدا از کار می‌افتد.

این مقاله توضیح می‌دهد که یک دستگاه جیر پارچه‌ای بافتنی چگونه کار می‌کند، پیکربندی‌های دستگاه برای ساختارهای مختلف بافتنی مناسب است، چگونه پارامترهای فرآیند را برای نتایج قابل تکرار تنظیم کنیم، و چگونه از نقص‌هایی که باعث بازگشت و اجرای مجدد می‌شوند، جلوگیری کنیم. این موضوع سزاوار توجه دقیق است زیرا پارچه‌های بافتنی در حال حاضر سهم بزرگ و رو به رشدی از پارچه‌هایی را تشکیل می‌دهند که در صنایع پوشاک، ورزشی و نساجی خانگی مورد استفاده قرار می‌گیرند. مشکل این است که پارچه های بافتنی کشش، اعوجاج و پاسخ متفاوتی نسبت به پارچه های بافته به گرما دارند. اگر اپراتور مکانیک پشت آن را درک نکند، یک ماشین جیر که روی پارچه‌های بافته‌ای پایدار به خوبی عمل می‌کند، می‌تواند به راحتی یک پارچه تکی سبک را بیش از حد کشش دهد یا یک پشم گوسفند میکروفیبر پلی استر را فیوز کند.

کاری که سوئد با پارچه بافتنی انجام می دهد

جیر زدن یک فرآیند تکمیل مکانیکی است که با ساییدگی کنترل شده، یک شمع بسیار کوتاه و متراکم را از سطح پارچه بیرون می آورد. در یک پارچه بافتنی، این به طور همزمان سطح را به چندین روش تغییر می دهد. لمس نرم‌تر و گرم‌تر می‌شود، رنگ کمی خاموش‌تر و مات‌تر به نظر می‌رسد و پارچه به‌طور متفاوتی روی پوست قرار می‌گیرد. در صنعت اغلب به این کار روکش پوست هلو می گویند، زیرا سطح نهایی دارای همان فاز ریز و یکنواخت پوست هلو است.

پارچه های بافتنی به دلایل ساختاری متفاوت از پارچه های بافته شده به جیر جواب می دهند. در پارچه‌های بافته شده، نخ‌ها مستقیماً در هم تنیده شده‌اند، بنابراین سایش روی سطح نسبتاً پایداری عمل می‌کند. در یک پارچه بافتنی، نخ ها به صورت حلقه هایی در می آیند که می توانند حرکت کنند، باز شوند و تغییر شکل دهند. همان غلتک ساینده ای که یک پوپلین بافته شده را جلا می دهد، می تواند یک ژرسه را کشیده، ساختار حلقه آن را صاف کند، یا از طریق تاج یک حلقه بریده و سوراخی ایجاد کند. به همین دلیل است که چرم کشباف به ماشین‌هایی نیاز دارد که با کشش کم و تماس قابل تنظیم ساخته شده باشند، و به همین دلیل است که این فرآیند به همان اندازه که در مورد ساییدگی است، کنترل نیز دارد.

از نظر عملکردی، جیر کشی کاربردهای نهایی مختلفی دارد. روی یک پارچه اکتیو پلی استر اسپندکس، یک جیر سبک، صورت داخلی مات و نرمی را ایجاد می کند که در هنگام حرکت در برابر پوست احساس راحتی می کند. در یک پیراهن نخی، جیر می‌تواند یک پارچه تی‌شرت پایه را بدون هیچ گونه عملیات شیمیایی مرطوب، به یک محصول با احساس برتر ارتقا دهد. روی یک پشم گوسفند پشت برس‌شده، یک گذرگاه جیر قبل از مسواک زدن، سطح الیاف را باز می‌کند و توده‌ای متراکم‌تر و یکنواخت‌تر ایجاد می‌کند. روی پارچه‌های میکروفیبر، چندین پاس جیر ظاهری مصنوعی-جیر ایجاد می‌کند که از چرم طبیعی تقلید می‌کند. در هر مورد، این دستگاه نه برای آسیب رساندن به پارچه، بلکه برای بلند کردن عمدی مقدار کنترل شده الیاف از سطح نخ استفاده می شود.

جیر زدن را نیز باید از مسواک زدن متمایز کرد. دستگاه مسواک زدن از غلتک های سیمی یا نایلونی برای بلند کردن الیاف بلندتر از پارچه استفاده می کند، معمولاً برای ایجاد یک سطح کرکی، و معمولاً روی منسوجات پشمی و برجسته استفاده می شود. Seding به جای پرز از مواد ساینده استفاده می کند، بنابراین توده ای بسیار کوتاه تر و ظریف تر با قوام سطح بهتر ایجاد می کند. این دو فرآیند گاهی اوقات با هم استفاده می شوند: چرت زدن برای آماده سازی و اصلاح سطح، مسواک زدن برای ساختن چرت نهایی. از آنجایی که جیر می‌تواند تفاوت‌های کوچک در نخ و بافندگی را برطرف کند، برای لباس‌های بافتنی که کیفیت سطح ثابت اهمیت بیشتری دارد، تبدیل به یک روکش ترجیحی شده است.

چگونه یک دستگاه جیر پارچه بافتنی کار می کند

یک دستگاه جیر پارچه بافتنی در اصل یک ایستگاه سایش کنترل شده است. پارچه از یک رول یا از خروجی یک استنتر تغذیه می شود، از روی یک یا چند غلتک دوار که سطح آن با مواد ساینده پوشانده شده است عبور می کند و سپس پیچیده می شود یا به فرآیند بعدی فرستاده می شود. بین تغذیه و باد کردن، ماشین باید سه کار را به خوبی انجام دهد: پارچه را بدون کشش یا اعوجاج حمل کند، آن را با یک نیرو و زاویه دقیقاً کنترل شده بر روی غلتک های ساینده فشار دهید، و گرد و غبار الیافی را که در اثر سایش آزاد می شود، دور کند.

قلب دستگاه غلتک ساینده است. اکثر ماشین‌های جیر از یکی از این سه وسیله استفاده می‌کنند: کاغذ سنباده یا پارچه سنباده که دور غلتک پیچیده شده است، موهای فیبر کربنی یا موهای الیاف سرامیکی. غلتک‌های سنباده برشی تیز و قابل کنترل ایجاد می‌کنند و در شماره‌های مختلف شن در دسترس هستند، که در آن عدد خرده‌ای کمتر درشت‌تر و تهاجمی‌تر است. غلتک های فیبر کربن در عملکرد خود سبک تر هستند و گرمای کمتری تولید می کنند که آنها را برای پارچه های بافتنی مصنوعی مفید می کند. غلتک های الیاف سرامیکی اغلب برای پرداخت های بسیار ظریف و یکنواخت روی بافتنی های ظریف یا میکروفیبر انتخاب می شوند. ماشین‌های مدرن به اپراتور اجازه می‌دهند انواع مختلفی از غلتک‌ها را در یک قاب نصب کنند و برخی از ماشین‌ها دو نوع غلتک را در یک فرآیند واحد ترکیب می‌کنند.

میزان سایش توسط چهار متغیر مرتبط با یکدیگر تنظیم می‌شود: سرعت پارچه، سرعت غلتک، زاویه پیچ‌شدن، و تعداد غلتک‌ها یا پاس‌ها. سرعت پارچه تعیین می کند که هر قسمت از پارچه چه مدت در تماس با سطح ساینده باقی می ماند. سرعت غلتک تعیین می کند که چه تعداد تماس ساینده در واحد طول پارچه ایجاد می شود. نسبت سرعت غلتک به پارچه بالاتر، پوشش تهاجمی تری ایجاد می کند. زاویه بسته بندی قوسی است که پارچه روی آن در مقابل هر غلتک قرار می گیرد. افزایش زاویه بسته بندی باعث فشار بیشتر سطح پارچه به محیط ساینده می شود. در نهایت، اثر کل مجموع تمام غلتک ها و پاس ها است، بنابراین یک پرداخت سبک در بسیاری از غلتک ها می تواند معادل یک پرداخت سنگین باشد که توسط یک غلتک تولید می شود.

کنترل کشش بخشی از دستگاه است که در هنگام بافتن پارچه بیشترین اهمیت را دارد. بافتنی ها به راحتی زیر بار کشیده می شوند و پس از کشیده شدن همیشه به ابعاد اولیه خود باز نمی گردند. بنابراین یک ماشین جیر خوب از یک مسیر پارچه‌ای کم‌تنش با غلتک‌های با سرعت متغیر یا سیستم‌های رقصنده استفاده می‌کند که پارچه را بدون کشیدن آن در جهت دستگاه یا باریک کردن آن در جهت عرض صاف نگه می‌دارد. گسترش دهنده ها یا غلتک های پخش کننده پارچه را باز نگه می دارند و از چین و چروک جلوگیری می کنند و راهنماهای لبه از نوسان جلوگیری می کنند. به همین دلیل است که یک دستگاه می تواند یک اینترلاک پایدار و یک جرسی تکی بسیار الاستیک را پردازش کند: سیستم کششی هر دو پارچه را تحت کنترل ملایم یکسانی نگه می دارد.

گرما و گرد و غبار دو محصول جانبی جیر هستند که در صورت عدم مدیریت می توانند پارچه بافتنی را خراب کنند. اصطکاک پارچه و غلتک را گرم می کند. برای پنبه، حرارت متوسط ​​بی ضرر است. برای پلی استر، نایلون، و به خصوص اسپندکس، گرمای بیش از حد می تواند نوک الیاف را ذوب کند، نخ های مجاور را ذوب کند، یا هسته الاستیک را تخریب کند و لکه های خشن و تغییر سایه دائمی ایجاد کند. گرد و غبار که از قطعات الیاف کوتاه و بقایای ساینده تشکیل شده است، باید به طور مداوم استخراج شود. اگر دوباره روی پارچه بنشیند باعث ایجاد رگه‌های رسوب مجدد می‌شود و اگر در اطراف یاتاقان‌ها جمع شود و به حرکت درآید عمر دستگاه را کوتاه می‌کند. کارخانجات تکمیلی که کالاهای بافتنی با حجم بالا جیر را تولید می کنند، معمولاً یک ادغام می کنند استخراج خودکار گرد و غبار برای خطوط جیر به دستگاه، زیرا تمیز کردن دستی برای کیفیت ثابت به اندازه کافی قابل اعتماد نیست.

بنابراین منطق ماشین ساده است: حمل و نقل، سایش، استخراج. اما از آنجایی که همه اینها باید همزمان با هم کار کنند، یک ماشین مدرن از درایوهای کنترل شده با PLC استفاده می کند و دستور العمل های فرآیند را ذخیره می کند. اپراتور دستور العملی را برای یک پارچه خاص به یاد می آورد و دستگاه سرعت غلتک، موقعیت تماس، سرعت پارچه و جریان هوای استخراج را با هم تنظیم می کند. این همان چیزی است که شکایت را از یک عملیات صنایع دستی به یک فرآیند صنعتی تکرارپذیر تبدیل می کند.

پیکربندی ماشین برای پارچه های بافتنی

ماشین های جیر سیاره ای

طرح سیاره ای پیکربندی بیشتر با پارچه های بافتنی است. در یک دستگاه جیر سیاره ای، پارچه روی یک درام مرکزی بزرگ حمایت می شود در حالی که چندین غلتک ساینده کوچک که در اطراف درام چیده شده اند، می چرخند و در سراسر سطح پارچه حرکت می کنند. این نام از نحوه حرکت غلتک های کوچک مانند سیارات در اطراف تکیه گاه مرکزی گرفته شده است. این چیدمان دو مزیت برای بافتنی دارد. ابتدا پارچه روی یک سطح جامد در نقطه تماس قرار می گیرد، بنابراین عمل سایندگی در تمام عرض یکنواخت است و پارچه تحت فشار تغییر شکل نمی دهد. دوم، غلطک های کوچک را می توان به صورت جداگانه کج کرد یا تنظیم کرد، که کنترل بسیار خوبی بر زاویه تماس و شدت ساییدگی می دهد.

ماشین‌های سیاره‌ای معمولاً از غلتک‌های فیبر کربن یا الیاف سرامیکی استفاده می‌کنند و اولین انتخاب برای پارچه‌های بافتنی سبک تا متوسط، از جمله کشباف‌های تکی، اینترلاک و میکروفیبر هستند. عملکرد ملایم این غلتک ها یک شمع کوتاه و یکنواخت با تولید حرارت کم ایجاد می کند که از الیاف ترموپلاستیک محافظت می کند. یک مثال خوب از این دسته بندی است دستگاه جیر الیاف کربن سرامیکی سیاره ای برای پارچه های بافتنی (مدل X) ، که به طور خاص برای نیازهای کم کشش و یکنواختی بالا در تکمیل بافتنی طراحی شده است. برای کارخانه هایی که می خواهند گزینه های غلتکی را با هم مقایسه کنند، جیر بافندگی الیاف سرامیکی سیاره ای یک پیکربندی مرجع است که اغلب در بافتنی‌های پنبه‌ای و پنبه‌ای استفاده می‌شود که نیاز به پره‌ای نرم و ظریف بدون سختی سنباده درشت دارند.

دستگاه جیر الیاف کربن سیاره ای (سرامیک) برای بافندگی صورت X-Model Jiangsu Huayi Machinery Co., Ltd. یک دستگاه جیر الیاف کربن سیاره ای (سرامیک) سفارشی چین برای بافندگی تولید کنندگان X-Model و... مشاهده محصول →

ماشین های جیر ترکیبی عمودی

دستگاه های جیر ترکیبی عمودی پارچه را به صورت عمودی از میان چندین گروه غلتکی که روی هم قرار گرفته اند، می گذرانند. بسته به نحوه درگیر شدن ماژول های غلتکی، پارچه را می توان از یک طرف یا در هر دو طرف پردازش کرد و تعداد غلتک ها ظرفیت سایشی تجمعی بالایی را در یک ردپای فشرده فراهم می کند. برای پارچه های بافتنی، مسیر عمودی به این معنی است که پارچه وزن خود را تحمل می کند، که می تواند برای کالاهای بسیار کشسان مشکل ساز باشد، مگر اینکه دستگاه دارای تثبیت کشش قوی بین گروه های غلتکی باشد. در عمل، الف دستگاه جیر ترکیبی عمودی (مدل MM) اغلب انتخاب عملی برای آسیابی است که بافتنی ها را با حجم بالا تکمیل می کند و همچنین پارچه های بافته را اجرا می کند، زیرا پیکربندی غلتکی را می توان برای مطابقت با ساختارهای مختلف پارچه تغییر داد. بافتنی‌های با وزن متوسط ​​و سنگین‌تر از ظرفیت ترکیبی بهره می‌برند. این دستگاه بهره وری خوبی را ارائه می دهد و به آسیاب اجازه می دهد تا هر دو طرف پارچه را در یک پاس پردازش کند.

کارخانه ماشین آلات گلدوزی و هلو دو طرفه عمودی، تولید کنندگان به‌عنوان تولیدکنندگان و تامین‌کنندگان ماشین‌های گلدوزی و هلو دو طرفه چین، شرکت ماشین‌آلات Jiangsu Huayi، Ltd. مشاهده محصول →

ماشین های جیر ترکیبی افقی

یک دستگاه جیر ترکیبی افقی از همان مفهوم چند غلتکی اما با مسیر پارچه ای افقی استفاده می کند. این چیدمان اغلب برای پارچه های سنگین تر، برای پردازش قسمت پشتی پشم گوسفند و تری و برای گیاهانی که ارتفاع سقف آنها محدود است ترجیح داده می شود. مسیر افقی پشتیبانی از پارچه را روی میز یا تسمه پیوسته آسان‌تر می‌کند، که باعث کاهش افتادگی می‌شود و تماس بین پارچه و غلطک‌ها را قابل پیش‌بینی‌تر می‌کند. برای پشم گوسفند بافتنی و تری فرنچ که نیاز به چرت پشتی متراکم دارند، یک دستگاه ترکیبی افقی با غلتک‌های ریز سنباده و فیبر کربن یک چیدمان معمول است.

جیر خشک، مرطوب و خشک و مرطوب

اکثر فرآیندهای جیر کشی خشک می شوند و پارچه در رطوبت معمولی یا کمی شرطی خود قرار دارد. جیر خشک ساده، سریع و برای پنبه و بسیاری از ترکیبات کافی است. جیر مرطوب، که در آن آب یا محلول تکمیل رقیق به پارچه یا غلتک قبل و در حین سایش اعمال می شود، دما را در نقطه تماس کاهش می دهد و الیاف را روان می کند. این امر خطر ذوب شدن در بافتنی های پلی استر و نایلونی را کاهش می دهد، از همجوشی الیاف روی میکروفیبر جلوگیری می کند و می تواند توده نرم تری با پاس های کمتر ایجاد کند. برخی از کارخانه‌ها از جیر مرطوب برای کاهش تولید پرز و سازگاری بیشتر روی پارچه‌هایی که سابقه رنگرزی یا گرمایشی آن‌ها متفاوت است، استفاده می‌کنند. مبادله نیاز به یک مرحله خشک کردن بعد از دستگاه است که انرژی و فضای کف را اضافه می کند. ماشین‌های خشک و مرطوب هر دو حالت را با هم ترکیب می‌کنند، بنابراین یک آسیاب می‌تواند با توجه به نوع پارچه و الزامات سفارش بدون داشتن دو خط مجزا تغییر مکان دهد.

تطبیق غلتک ها و راه اندازی ماشین با فیبر و ساختار بافتنی

ساده و کشش تک نیوجرسی

پیراهن تکی متداول‌ترین بافت جیر است و همچنین حساس‌ترین بافت است. پارچه سبک است، لبه‌های آن خمیده می‌شود و وقتی اسپندکس وجود داشته باشد، می‌تواند تا پنجاه درصد یا بیشتر تحت نیروی بسیار کم کشیده شود. راه‌اندازی دستگاه برای یک ژرسه باید با کشش کم، با غلتک‌های ساینده ریز تا متوسط، زاویه بسته‌بندی کوتاه و نسبت سرعت غلتک به پارچه متوسط ​​اجرا شود. هدف این است که یک توده ریز و یکنواخت بدون صاف کردن حلقه بافندگی یا فشار بر اسپندکس بلند کنید. برای پلی استر-اسپندکس و نایلون-اسپندکس، مدیریت حرارت بسیار مهم است. اپراتور باید دمای پارچه را در خروجی دستگاه به طور منظم بررسی کند و هر زمان که پارچه در برابر لمس گرم شد، باید از جیر مرطوب یا سرعت کاهش یافته استفاده کرد.

بافتنی های اینترلاک، دنده و سنگین وزن

پارچه‌های اینترلاک و دنده‌ای سنگین‌تر و پایدارتر از پیراهن تک هستند. ساختار فشرده آنها به کار ساینده بیشتری برای دستیابی به چگالی شمع یکسان نیاز دارد، بنابراین این فرآیند معمولاً از عبورهای بیشتر یا زاویه پیچش بالاتر استفاده می کند. غلطک های سنباده در محدوده شن متوسط ​​به خوبی کار می کنند. از آنجایی که پارچه سنگین‌تر است، کنترل کشش نسبت به پارچه‌های تکی از اهمیت کمتری برخوردار است، اما کنترل عرض همچنان در پارچه‌های دنده‌ای اهمیت دارد، که می‌تواند به میزان قابل توجهی تحت کشش باریک شود. عادی است که پارچه را بعد از شکایت و قبل از استنتری کردن به منظور بازگرداندن ابعاد و ابعاد آن شل کنید.

پارچه های پشمی، فرنچ تری، و پارچه های برس خورده

برای پشم گوسفند و تری فرانسوی، مرحله جیر معمولاً قبل از مسواک زدن یا چرت زدن به پشت پارچه اعمال می شود. پاس جیر الیاف سمت حلقه را باز می کند و پایه ای یکنواخت برای چرت ایجاد می کند. ماشین‌های سیاره‌ای با غلتک‌های فیبر کربنی در اینجا محبوب هستند، زیرا الیاف را بدون بریدن ساختار حلقه بلند می‌کنند. قسمت صورت پارچه نباید غلتک های ساینده را لمس کند، بنابراین دستگاه باید طوری تنظیم شود که فقط قسمت پشتی را پردازش کند. جیر زدن این پارچه ها اغلب در چند پاس انجام می شود. پس از اولین پاس، اپراتور شمع را بررسی می کند و دستگاه را قبل از عبور دوم تنظیم می کند.

میکروفیبر پلی استر و جیر مصنوعی

بافتنی های پلی استر میکروفیبر برای جیر مصنوعی، لباس های فعال با پوست هلو و منسوجات تمیزکننده با کارایی بالا استفاده می شود. رشته های جداگانه بسیار ریز هستند و سطح تمام شده بیشتر بر اساس یکنواختی آن ارزیابی می شود تا ارتفاع شمع آن. میکروفیبرهای جیر به غلتک های الیاف کربنی یا سرامیکی ظریف، فشار تماس کم و چندین پاس سبک به جای یک پاس سنگین نیاز دارند. از آنجایی که ساختارهای میکروفیبری گرما را نگه می دارند، یک فرآیند خشک با سرعت بالا می تواند نوک فیبر را ترکیب کند و یک روکش رگه دار یا براق ایجاد کند. جیر مرطوب یا یک فرآیند خشک کاملاً کنترل شده با خنک کننده قوی ترجیح داده می شود. را دستگاه جیر خشک و مرطوب با سرعت بالا برای پلی استر (مدل SMA382C) یک دستگاه نماینده برای این نوع کار است که هر دو حالت را ارائه می دهد تا یک آسیاب بتواند بافتنی های پلی استر استاندارد را خشک کند و برای ترکیبات میکروفیبر یا اسپندکس حساس به گرما به جیر مرطوب تبدیل شود.

کارخانه ماشین های جیر خشک و مرطوب پلی استر با سرعت بالا، تولید کنندگان Jiangsu Huayi Machinery Co. Ltd. تولید کننده ماشین های جیر پلی استر با سرعت بالا در چین و کارخانه ماشین های جیر مرطوب پلی استر است. مشاهده محصول →

راهنمای انتخاب غلتک توسط فیبر

یک قانون عملی این است که بهترین محیط ساینده را انتخاب کنید که در تعداد مناسبی از پاس ها به احساس دست مورد نیاز دست یابد. لیست زیر نقطه شروع انواع الیاف متداول در دستگاه جیر پارچه بافتنی را نشان می دهد:

• بافتنی‌های پنبه‌ای و پنبه‌ای اسپندکس: سنگ سنباده P240 تا P400، زاویه بسته‌بندی متوسط، و استخراج گرد و غبار قوی برای مدیریت پرز.
• بافتنی‌های پلی استر و نایلون: غلتک‌های ریز سنباده P400 یا فیبر کربن، تولید گرمای کمتر و جیر مرطوب به عنوان گزینه‌ای برای کالاهای کشسان.
• بافتنی های میکروفیبر و جیر مصنوعی: الیاف سرامیکی یا غلتک های فیبر کربنی بسیار ظریف، با عبور نور چندگانه.
• جیر پشت پشمی: غلتک های فیبر کربنی برای باز کردن شمع ها قبل از مسواک زدن، در حالی که طرف صورت از غلتک ها دور باشد.

هر یک از این عبارات یک نقطه شروع است نه یک قانون ثابت. تنظیم واقعی با آزمایش روی پارچه مورد نظر تأیید می شود، زیرا پیچ و تاب نخ، رنگ و تاریخچه شیمیایی، سطوح نرم شدن و هندسه بافندگی همگی می توانند نتیجه را تغییر دهند.

پارامترهای فرآیند و نقاط شروع برای نتایج قابل تکرار

هر کارخانه‌ای سوابق یکسانی را نگه نمی‌دارد، اما هر کارخانه‌ای که بافتنی‌های جیر ثابت تولید می‌کند، گروهی از پارامترها را کنترل می‌کند. جدول زیر پارامترهای فرآیند کلیدی برای پارچه کشباف جیر، بخشی از نتیجه را که کنترل می‌کنند، مقادیر اولیه معمولی برای انواع بافتنی معمولی و خطری که هنگام تنظیم نادرست مقدار ظاهر می‌شود، فهرست می‌کند.

نسبت سرعت غلتک به پارچه عملی ترین تنظیم در دستگاه است. اگر روکش خیلی سبک باشد، اولین اقدام افزایش نسبت، سپس در نظر گرفتن زاویه بسته بندی بیشتر و تنها پس از آن افزایش تعداد غلطک های مورد استفاده است. تغییر یک متغیر در یک زمان، سریعترین راه برای درک یک پارچه جدید است، زیرا تأثیر هر تنظیم در قطعه آزمایشی بعدی قابل مشاهده است. این نسبت همچنین تأثیر مستقیمی بر دما دارد و در ترکیبات اسپندکس دمای پارچه در خروجی سیگنال کنترلی مفیدتری نسبت به پایان نظری است. اگر پارچه احساس گرمی کرد، سرعت را کاهش دهید، نسبت را کاهش دهید یا به چرخه مرطوب بروید.

چندین پاس تقریبا همیشه ایمن تر از یک پاس سنگین هستند. اجرای دو یا سه بار پارچه با تماس نور، پارچه را محافظت می کند و به اپراتور فرصتی می دهد تا سطح را بین پاس ها بررسی کند، اما هزینه زمان و فضای کف دارد. در سفارشات با حجم بالا، آسیاب باید تعداد پاس را در مقابل سرعت تولید متعادل کند، و این جایی است که ماشینی با تعداد غلطک بیشتر دارای مزیت است، زیرا سایش تجمعی یکسان را در یک پاس بدست می آورد.

مدیریت دستور غذا چیزی است که فرآیند را قابل تکرار می کند. هر سفارش باید با نام پارچه، شماره دستور دستگاه و یک کارت نمونه نگهداری شده باشد. دفعه بعد که همان پارچه وارد می شود، اپراتور دستور غذا را بارگذاری می کند و قبل از انجام دسته کامل آن را با یک طول آزمایش کوتاه تأیید می کند. این عادت ساده از بسیاری از تغییرات دسته به دسته جلوگیری می کند، زیرا تنظیمات دستگاه دیگر به حافظه یا حدس و گمان سپرده نمی شود.

عیوب متداول در جیر کشی پارچه بافتنی و پیشگیری از آنها

نقص های جیر یکی از دلایل اصلی رد پارچه تمام شده است. عیوب ذکر شده در زیر بیشترین فراوانی را در پارچه های بافتنی دارند و هر کدام یک علت ریشه ای شناخته شده و یک اقدام متقابل عملی دارند.

• توده های تکه تکه یا ناهموار. ناشی از فشار ناسازگار غلتک، فرسودگی محیط ساینده یا تغییر عرض پارچه است. راه حل این است که غلتک های ساینده را در فواصل زمانی برنامه ریزی شده بپوشانید یا تعویض کنید، قبل از شروع به کار، موقعیت تماس غلتک را بررسی کنید، و قبل از شکایت، عرض پارچه را اصلاح کنید.
• تنوع از خود به خود. لبه ها سخت تر یا سبک تر از وسط تمام می شوند. این اغلب از یک زاویه بسته بندی منحنی یا ناهموار، تنظیم فشار سنگین در مرکز، یا لبه های سفت تر ناشی از رنگرزی و تنظیم حرارت ناشی می شود. راه حل این است که هر غلتک را به طور مستقل در هر دو طرف تنظیم کنید، از گسترش دهنده های لبه استفاده کنید، و زوایای کوچک غلتکی را در یک ماشین سیاره ای بررسی کنید.
• رگه های جهت ماشین. رگه های طولانی که در طول پارچه کشیده شده اند نشان دهنده سطح غلتکی آسیب دیده، نوار ساینده مسدود شده یا ذره خارجی محبوس شده در نقطه تماس است. به محض ظاهر شدن رگه، خط را متوقف کرده و غلتک مربوطه را بررسی کنید.
• استفاده بیش از حد و کاهش قدرت سایش الیاف را از بین می برد و هنگامی که بیش از حد حمل می شود استحکام پارچه را کاهش می دهد. بافتنی های سبک می توانند قدرت ترکیدگی را با حاشیه قابل اندازه گیری از دست بدهند و در بدترین حالت سوراخ هایی ظاهر می شوند. راه حل کاهش تعداد پاس ها یا درجه ساینده و آزمایش مقاومت ترکیدگی بر روی نمونه پس از اولین پاس است.
• جوش و ذوب نقاط روی مواد مصنوعی را گرم کنید. پلی استر، نایلون و اسپندکس زمانی که نقطه تماس خیلی داغ می‌شود ذوب می‌شوند یا می‌چسبند و لکه‌های سخت براق یا خطوط متقاطع نخ ایجاد می‌کنند. سرعت غلتک یا پارچه را کاهش دهید، استخراج گرد و غبار و خنک کننده را بهبود بخشید، یا به جیر مرطوب تغییر دهید.
• تغییر سایه یا کدر شدن برداشتن بیش از حد شمع، سایه پارچه رنگ شده را روشن می کند. هنگامی که سایه بحرانی است، نمونه جیر شده را با استاندارد تایید شده در زیر همان منبع نوری قبل از اجرای کامل دسته مقایسه کنید.
• پیچش و اعوجاج لبه روی پیراهن تکی. کرل یک ویژگی ساختاری جرسی است. اگر دستگاه اجازه دهد که لبه در حین حمل و نقل تا شود، لبه تا شده بیش از حد جیر می شود. پخش کننده های لبه و یک مسیر پارچه ای صاف در سراسر غلتک ها از این امر جلوگیری می کند.
• رسوب مجدد پرز و استاتیک. گرد و غباری که استخراج نمی شود را می توان توسط غلتک به پارچه فشار داد و رگه هایی به ظاهر کثیف ایجاد کرد و در فرآیندهای بعدی گرد و غبار بیشتری را جذب کرد. گیاهی که پارچه های بافتنی را در حجم پردازش می کند باید یکپارچه شود استخراج خودکار گرد و غبار برای خطوط جیر زیرا بار پرزهای بافتنی سبک زیاد است و تمیز کردن دستی نمی تواند با دویدن مداوم مطابقت داشته باشد.

یک رویکرد منضبط به نقایص مؤثرتر از هر اصلاح واحدی است. هر نوع نقص را یادداشت کنید، علت احتمالی را شناسایی کنید، دستگاه را تنظیم کنید، یک قطعه آزمایشی بسازید، و نتیجه را قبل از اجرای دسته تایید کنید. با گذشت زمان، این یک جدول علت و معلولی برای ماشین آلات خود کارخانه ایجاد می کند، که قابل اعتمادتر از یک توصیه عمومی از یک کتابچه راهنمای کاربر است.

کنترل کیفیت و تست پس از شکایت

کنترل کیفیت برای بافتنی های جیر از دستگاه شروع می شود و در آزمایشگاه ادامه می یابد. در دستگاه، اپراتور چند متر پارچه را پس از راه اندازی و دوباره در فواصل زمانی در طول اجرا بررسی می کند. بررسی ها ساده هستند: به دنبال رگه ها و نقاط خالی بگردید، سطح را احساس کنید و تأیید کنید که شمع از یک لبه به لبه دیگر یکنواخت است. رول تمام شده باید با نسخه دستور غذا، شماره دستگاه و تاریخ برچسب گذاری شود تا بتوان نقص بعدی را به شرایط فرآیند ردیابی کرد.

در آزمایشگاه، مفیدترین آزمایشات برای پارچه های کشباف جیر عبارتند از:

• مقاومت پیلینگ، به عنوان مثال به روش مارتیندیل، زیرا جیر زدن می تواند رفتار پیلینگ سطح برجسته را تغییر دهد.
• استحکام ترکیدگی، که تست مقاومت استاندارد برای بافتنی است و نشان می‌دهد که ساییدگی تا چه حد روی پایه پارچه تأثیر گذاشته است.
• کاهش وزن در هر متر مربع، که اندازه گیری سریع و عملی میزان فیبر حذف شده در حین شکایت را نشان می دهد.
• تغییر رنگ، در جعبه نور استاندارد یا با اسپکتروفتومتر اندازه گیری می شود، زیرا سایه و براقیت سطح با میزان سایش تغییر می کند.
• خمیدگی یا ثبات رنگ در برابر مالش، به ویژه در سایه های تیره، زیرا سطح برجسته می تواند رنگ یا رنگدانه اضافی را در حین سایش آزاد کند.

مطمئن ترین سیستم کیفیت هنوز نمونه استاندارد مهر و موم شده است. برای هر سبک، خریدار و تامین کننده بر روی یک قطعه مرجع فیزیکی توافق می کنند که حس قابل قبول دست، ارتفاع شمع و سایه را تعریف می کند. سپس هر دسته بر اساس آن قطعه مورد قضاوت قرار می گیرد و دستگاه تنظیم می شود تا دسته ای مطابقت داشته باشد. این یک ترتیب تجاری ساده است، اما روند بالادستی را منضبط می کند: اگر دستور شکایت قابل تکرار نباشد، قطعه مرجع نمی تواند برآورده شود.

احساس دست یک قضاوت ذهنی باقی می ماند، اما در عمل می توان آن را عینی تر کرد. یک پانل کوچک سه تا پنج نفره پارچه جیر را با استاندارد در یک تست کور مقایسه می کند و نرمی، گرمی، صافی و یکنواختی را به دست می آورد. از آنجا که قضاوت های فردی متفاوت است، باید از همان پانل به طور مداوم استفاده شود و امتیازات باید برای هر دسته ثبت شود.

هنگام خرید دستگاه جیر پارچه ای بافتنی به چه نکاتی توجه کنیم؟

انتخاب دستگاه جیر برای پارچه های بافتنی یک تصمیم بلند مدت است. دستگاه برای یک دهه یا بیشتر در خط پایان خواهد ماند، بنابراین تصمیم باید بر اساس طیف پارچه‌هایی باشد که کارخانه انتظار دارد پردازش کند، شدت استفاده و حمایتی که سازنده می‌تواند ارائه دهد. قبل از ثبت سفارش، نکات زیر شایسته توجه است.

• انعطاف پذیری غلتکی دستگاه باید غلتک های سنباده، فیبر کربن و الیاف سرامیکی را بپذیرد و اجازه تغییرات سریع را بدهد. گیاهی که در یک هفته تک ژرسی، فلیس و میکروفیبر را پردازش می کند، به طور مداوم به این انعطاف نیاز دارد.
• مسیر پارچه کم تنش. به دنبال یک خوراک و باد با طراحی خوب با غلتک های رقصنده، درایوهای اینرسی کم، و نقاط نیپ قابل تنظیم باشید. برای مخلوط های اسپندکس، توانایی اجرای کشش بسیار کم یک لوکس نیست. این تفاوت بین پایداری ابعادی خوب و ضعیف است.
• تنظیم زاویه پیچ و درگیری غلتکی. ماشین باید اجازه تنظیم خوب و قابل تکرار هر غلتک را بدهد، نه فقط یک موقعیت روشن و خاموش. نشانگرهای موقعیت و تنظیم موتوری نشانه های ماشینی هستند که برای تکرارپذیری طراحی شده اند.
• ظرفیت استخراج گرد و غبار نقاط استخراج اطراف هر غلتک، ظرفیت جریان هوا و سیستم فیلتراسیون را بررسی کنید. استخراج یک عملکرد اولیه در دستگاه جیر است و باید با پرز مورد انتظار از پارچه های بافتنی مطابقت داشته باشد.
• قابلیت جیر خیس. حتی اگر کارخانه فوراً جیر خیس را برنامه ریزی نکند، گزینه اضافه کردن آن بعداً دامنه پارچه هایی را که دستگاه می تواند پردازش کند، افزایش می دهد، به خصوص با افزایش حجم پلی استر و میکروفیبر.
• اتوماسیون و ذخیره سازی دستور العمل یک فروشگاه دستور پخت با فضایی برای ده‌ها پارچه، محافظت از رمز عبور، و ثبت تولید، روند را ثابت نگه می‌دارد و به راحتی قابل بررسی است.
• خدمات پس از فروش و قطعات یدکی. در مورد در دسترس بودن غلتک ها، یاتاقان ها، درایوها و حسگرهای ساینده بپرسید. تامین کننده باید آموزش اپراتور و پشتیبانی فنی را در طول راه اندازی و بعد از آن ارائه دهد.

سابقه یک تامین کننده به اندازه مشخصات ماشین اهمیت دارد. Jiangsu Huayi Machinery (HUAYI) بیش از بیست سال است که ماشین‌های جیر را توسعه داده است، که با یک دستگاه جیر شروع و به مجموعه‌ای از بیش از سی مدل ماشین‌های جیر که پیکربندی‌های عمودی، افقی، سیاره‌ای، خشک، مرطوب و ترکیبی را پوشش می‌دهند، گسترش یافته است. این شرکت دارای سی و یک پتنت اختراع و سی اختراع مدل کاربردی است و تجهیزات تکمیلی را به مناطق تولید نساجی و چرم در آسیا، خاورمیانه، آفریقا، اروپا و آمریکای لاتین تحویل داده است. برای یک خریدار، این نوع پس‌زمینه ریسک را در سه زمینه کاهش می‌دهد که در برگه داده ظاهر نمی‌شوند: دانش برنامه، پشتیبانی از قطعات یدکی، و قابلیت اطمینان ثابت شده در اقلیم‌های مختلف و فرهنگ‌های تولید.

قبل از سفارش، درخواست آزمایش ماشینی روی پارچه هایی که بیشتر تولید شما را تشکیل می دهند، داشته باشید. در صورت امکان آزمایش را با اپراتورهای خود اجرا کنید، احساس دست، قدرت و ثبات ابعادی حاصل را اندازه گیری کنید و یک کارت نمونه را از آزمایش نگه دارید. تأمین‌کننده‌ای که مایل به انجام این کار است، احتمالاً پس از نصب، پشت تجهیزات می‌ایستد.

جیر کشیدن پارچه بافتنی یک عملیات واحد با یک دستور نیست. این دستگاه جفتی از دستگاه مناسب با مواد ساینده مناسب و نظم و انضباط برای کنترل تنش، سرعت، دما و گرد و غبار در هر دسته است. دستگاه باید با ساختار پارچه و محتوای فیبر مطابقت داشته باشد. فرآیند باید ثبت و تکرار شود. و اپراتور باید تفاوت بین روکش پوست هلویی سبک و چرت سنگین را بداند. هنگامی که همه اینها با هم مدیریت می شوند، یک کارخانه بافندگی یا کارخانه رنگرزی می تواند شکار را به یک مرحله تکمیلی روزمره و قابل اعتماد تبدیل کند. بازده آن در یکنواختی کالاهایی که کارخانه را ترک می کنند و در سرعتی که با آن بازرسی مشتری انجام می دهند قابل مشاهده است. برای یک فینیشر که با کشش های پلی استر-اسپندکس کشدار، پشم های سنگین و میکروالیاف ظریف سروکار دارد، یک دستگاه جیر جیر انتخاب شده با گزینه های غلتکی انعطاف پذیر و استخراج گرد و غبار قوی یکی از مولدترین سرمایه گذاری هایی است که یک بخش تکمیل می تواند انجام دهد.