راهنمای ماشین براش پارچه: انواع، راه اندازی غلتک و کیفیت های خرید

یک دستگاه تمام کننده در بنگلادش مقدار 30 رول از پشم گوسفند پنبه ای 260 گرمی را روی خط مسواک زدن تازه نصب شده اجرا کرد. پنج رول اول بازرسی را پشت سر گذاشتند. با رول دوازده، ارتفاع توده روی صورت تقریباً یک سوم کاهش یافته بود و خریدار بقیه لات را رد کرد. هیچ چیز خراب نشده بود. غلطک های سیم فرسوده نشده بودند. چیزی که تغییر کرده بود میزان رطوبت پارچه وارد شده به دستگاه و به همراه آن نحوه درگیر شدن دندانه های سیم با الیاف سطحی بود.

این سناریو رایج است، و توضیح می‌دهد که چرا تصمیمی که در مورد ماشین برس‌کشی پارچه اهمیت دارد اندازه قاب یا رتبه موتور نیست، بلکه کنترل است. نتیجه گیری اول: یک ماشین مسواک زدن یک سطح برجسته قابل تکرار را تنها زمانی ارائه می دهد که مشخصات غلتک، نسبت سرعت غلتک به پارچه، کشش، رطوبت و گرد و غبار همه در داخل یک پنجره مشخص باقی می مانند. یکی از آن پنج را تغییر دهید و انبوه با آن تغییر می کند. هر چیز دیگری در برگه مشخصات، از جمله رنگ کابینت کنترل، اهمیت بسیار کمتری دارد.

آنچه در ادامه می‌آید، توضیحی عملی از نحوه عملکرد مسواک زدن، پیکربندی متناسب با پارچه، پارامترهایی است که تعیین می‌کنند آیا رول یک و رول سی شبیه هم هستند، و بررسی‌هایی که ارزش انجام دادن قبل از امضای هر گونه سفارش خرید را دارند.

آنچه که یک ماشین براش پارچه واقعاً انجام می دهد

مسواک زدن یک درمان سطحی مکانیکی است که در اکثر گیاهان خشک می شود و گاهی اوقات با آب یا بخار وجود دارد. پارچه در اطراف یا بین غلتک های چرخان پوشیده شده از لباس سیمی رزوه می شود. دندانه های سیم الیاف سطحی را می گیرند، آنها را بلند می کنند و در جهت حرکت پارچه قرار می دهند. یک یا دو غلتک، مجموعه ای از غلتک های راهنما و کششی، یک سیستم محرکه و یک هود استخراج بیشتر دستگاه را تشکیل می دهند.

یک توضیح از سردرگمی های زیادی در پایین دست جلوگیری می کند: مسواک زدن با شکایت کردن یکی نیست و این دو اغلب به گونه ای فروخته می شوند که گویی قابل تعویض هستند.

• مسواک زدن باعث افزایش الیاف می شود. سیم الیافی را که از قبل شل شده اند یا تا حدی لنگر خورده اند را بلند و جهت می دهد. حذف الیاف کم است و اغلب کسری از درصد وزن پارچه است.
• جیر الیاف را سایش می کند. غلتک های ساینده ساخته شده از سنباده، سرامیک یا فیبر کربن، الیاف را بریده و می شکنند تا سطحی کوتاه، متراکم و مانند پوست هلو ایجاد کنند. حذف فیبر و از دست دادن قدرت به طور قابل توجهی بالاتر است.
• چرت زدن یا بلند کردن یک عمل بلند کردن مرتبط است که معمولاً با لباس‌های غلتکی مختلف کار می‌کند تا شمع طولانی‌تر و پرتر بسازید.

این تمایز بلافاصله در کنترل کیفیت ظاهر می شود. اگر استاندارد خریدار "نرم با توده های قابل مشاهده" باشد، مسواک زدن به تنهایی اغلب آن را برآورده می کند. اگر استاندارد "کوتاه، متراکم، مات، پوست هلویی" باشد، خط نیاز به یک مرحله کت و شلوار دارد، با مسواک زدن به عنوان آماده سازی قبل از آن یا به عنوان مرحله تمیز کردن بعد از آن. برای گیاهانی که به آن اثر سطحی عمیق‌تر نیاز دارند، یک پلت فرم ترکیبی جیر مسیر مستقیم‌تری است، و به جای اینکه فرض کنیم یک ماشین هر دو کار را پوشش می‌دهد، ارزش آن را دارد که پیکربندی‌های غلتکی را با احساس دستی هدف مقایسه کنیم.

دستگاه جیر ترکیبی عمودی مدل MM این دستگاه جمع و جور برای ژل یا هلو عمیق تر، از ترکیب ساینده انعطاف پذیر و پردازش یک طرفه یا دو طرفه با سرعت بالا پشتیبانی می کند. مشاهده محصول →

مسواک زدن نیز کارهایی را انجام می دهد که ربطی به احساس دست ندارد. فیبر شل، آلودگی سطحی و قرص ها را از بین می برد. جذب پارچه های پنبه ای و سلولزی را بهبود می بخشد. و به لایه های روکش، لمینیت و چاپ یک دندان ثابت می دهد تا فرآیند بعدی به جای اینکه در تکه ها از کار بیفتد، به طور یکنواخت باند می شود.

تنظیمات اصلی براشینگ و آنچه مناسب است

بیشتر مشخصات مسواک زدن موجود در بازار به تعداد انگشت شماری از ترتیبات کاهش می یابد. نام‌گذاری می‌تواند بین تامین‌کنندگان ناسازگار باشد، بنابراین به دسته‌بندی ماشین‌ها با عملکرد غلتکی به جای زبان بروشور کمک می‌کند.

انتخاب بین آنها یک تصمیم تولید است تا یک ترجیح. کارخانه ای که 40000 متر در روز از بافتنی پلی استر استفاده می کند نمی تواند از طرح غلتکی مشابه کارخانه ای که 3000 متر ترکیب پشم استفاده می کند استفاده کند، حتی اگر هر دو به عنوان "ماشین مسواک زدن" توصیف شوند.

در جایی که حجم زیاد است و قوام متقاطع عامل تعیین کننده است، یک پلت فرم مخصوص مسواک زدن با سرعت بالا معمولاً مقرون به صرفه تر از کشش یک خط همه منظوره است، زیرا دستگاه می تواند سرعت و کشش غلتک را در یک نوار باریک بدون از دست دادن سرعت خط نگه دارد.

دستگاه برس پر سرعت VX7 یک پلت فرم براشینگ کربن-سرامیک هفت غلتکی برای خطوط با حجم بالا که در آن سرعت پایدار، کشش و عملیات سطحی تکرارپذیر باعث ایجاد ثبات متقاطع می شود. مشاهده محصول →

تنظیم پارامترهایی که نتیجه را تعیین می کنند

پنج متغیر تعیین می کنند که آیا اولین رول و آخرین رول یک لات مطابقت دارند یا خیر. آنها ارزش دارند که به عنوان یک سیستم واحد در نظر گرفته شوند، زیرا تنظیم یک سیستم تقریباً همیشه مستلزم تنظیم دیگری است.

نسبت سرعت غلتک و چگالی شمع

سرعت سطح غلتک نسبت به سرعت پارچه قدرتمندترین تنظیم تکی در دستگاه است. محدوده تولید معمولی از حدود 1.5:1 تا 4:1 است. تقریباً کمتر از 1.5:1 سیم عمدتاً الیاف را تمیز و تراز می کند. بین 2:1 و 3:1 توده قابل مشاهده و یکنواخت می شود. بالاتر از حدود 3.5:1 سیم شروع به بیرون کشیدن الیاف از ساختار نخ به جای گذاشتن آن می کند، و کاهش وزن پارچه و خطر پر شدن سریع افزایش می یابد. سریع‌تر رفتن به‌طور خودکار بهتر نیست و کارخانه‌ای که سرعت غلتکی را به‌عنوان صفحه بهره‌وری به‌جای صفحه‌ای باکیفیت در نظر می‌گیرد، در عرض چند ماه شاهد شکست تست قدرت خواهد بود.

کشش، مسیر پارچه، و عبور درز

کشش پارچه را در برابر غلتک ها صاف نگه می دارد. خیلی کم است و پارچه به صورت امواج از روی سیم بلند می شود و باعث ایجاد توده های تکه تکه و بال زدن لبه می شود. بیش از حد زیاد است و علائم کشش، کاهش عرض و ضخامت‌های فر می‌بینید که فقط پس از شستشو ظاهر می‌شوند. راه حل عملی در هر خط جدی، کنترل کشش خودکار با آشکارساز درز است که با عبور هر درز، سرعت خط و درگیری غلتک را برای چند ثانیه کاهش می دهد. بدون آن، هر درز اثری از خود به جا می گذارد و یک لات 30 رول می تواند 60 عدد از آنها را حمل کند.

رطوبت، دما و استاتیک

پنبه ای که با رطوبت 4 درصد وارد دستگاه می شود با برس های مشابه پارچه با 8 درصد متفاوت است، حتی در تنظیمات غلتکی یکسان. فیبر خشک شکننده است، بنابراین سیم به جای بلند کردن آن، آن را می شکند و با پیشرفت زیاد ارتفاع شمع کاهش می یابد. استفاده از پیش تهویه یا استفاده از بخار سبک قبل از مسواک زدن معمولاً این مشکل را ارزانتر از هر تغییر مکانیکی حل می کند. در پلی استر و سایر مواد مصنوعی مشکل برعکس ظاهر می شود: بار استاتیک ایجاد می شود، فیبر پرواز می کند و سطح ناهموار می شود. کنترل رطوبت و استخراج موثر بیشتر آن را برطرف می کند.

براشینگ با نوع پارچه

تنظیمات ماشینی که روی یک بستر کار می‌کنند می‌توانند به زیرلایه دیگر آسیب برسانند، بنابراین بهتر است به خانواده‌های پارچه فکر کنیم تا پارامترهای جهانی.

بافتنی، پشم گوسفند، و تری

سازه های بافتنی کشیده می شوند، بنابراین کنترل کشش بیشتر از پارچه های بافته شده اهمیت دارد. نخ های حلقه ای روی پرز و تری نیز دارای الیاف شل بیشتری نسبت به بافت های مسطح هستند، به این معنی که توده ها به سرعت ساخته می شوند و مسواک زدن بیش از حد آسان است. نسبت های غلتکی کم تا متوسط ​​با پاس های بیشتر معمولاً یک پاس تهاجمی را شکست می دهند. پیراهن تک گیج ظریف نیاز به درگیری سبک دارد، زیرا سیم می تواند حلقه ای را بگیرد و سوراخی را بکشد که فقط پس از اولین شستشو نمایان می شود.

برای کاربردهای بافتنی که هندسه غلتکی و ساپورت پارچه باید با هم کار کنند و نه در برابر یکدیگر، ماشینی که به طور خاص بر اساس رفتار بافتنی ساخته شده است، آزمون و خطاهای زیادی را از فرآیند راه اندازی حذف می کند.

با این پیکربندی، غلتک‌ها ساختار حلقه را بدون کشش درگیر می‌کنند، بنابراین شمع‌ها به‌جای تمرکز در لبه‌ها، در عرض به طور یکنواخت شکل می‌گیرند.

پنبه بافته شده، پارچه جناغی و جین

پارچه‌ها کشش بالاتر و نسبت غلتکی بالاتر را تحمل می‌کنند، به همین دلیل است که برس جین را می‌توان با شدت بیشتری اجرا کرد تا سطحی ساییده و نرم ایجاد شود. حد، استحکام نخ تار است: برس زدن از نقطه شمع قابل مشاهده، جرم را از سطح نخ جدا می کند و به صورت کاهش مقاومت سایشی در آزمایش نشان می دهد. تویل و گاباردین از برس زدن متقاطع سود می برند، زیرا یک شمع صرفا جهت دار، خط سایه ای ایجاد می کند که بر روی یک لباس تمام شده آشکار می شود.

پلی استر و ترکیبات مصنوعی

مواد مصنوعی به استاتیک کمتر و استخراج بالاتر نیاز دارند. از آنجایی که الیاف صاف و محکم هستند، در برابر بلند شدن مقاومت می کنند، بنابراین اپراتورها وسوسه می شوند که سرعت غلتک را افزایش دهند. این رویکرد به جای شمع، فاز ایجاد می کند و خطر پر شدن روی پارچه تمام شده را افزایش می دهد. سرعت های کمتر، پاس های بیشتر و رطوبت کنترل شده نتیجه بهتری نسبت به نیروی بی رحم می دهد.

بسترهای پوشش داده شده، لمینت شده و فنی

در اینجا مسواک زدن یک مرحله آماده سازی است. یک برس سبک و یکنواخت به سطح یک کلید ثابت برای چسب یا پوشش می دهد و مشخصات باید به عنوان انرژی سطح یا نیاز به استحکام پوسته نوشته شود تا به عنوان یک احساس دستی. سازگاری در عرض بیشتر از ارتفاع شمع مهم است، زیرا یک نوار بدون برس تبدیل به نقطه لایه لایه می شود.

جایی که مسواک زدن در خط پایان قرار می گیرد

توالی تعیین می کند که چه مقدار از اثر مسواک زدن تا رول تمام شده باقی می ماند. دستور معمول رنگرزی و خشک کردن، سپس مسواک زدن، سپس نرم کردن و هرگونه فشرده سازی یا کلندری نهایی است. مسواک زدن قبل از خشک کردن کارآمد به نظر می رسد، اما فیبر خیس به طور غیرقابل پیش بینی در زیر سیم رفتار می کند و شمع در خشک کن فرو می ریزد.

مسواک زدن بلافاصله قبل از مرحله نرم کردن یا کلندری مکانیکی نیز در بیشتر موارد یک اشتباه است، زیرا کلند شمع هایی را که به تازگی بلند شده است صاف می کند. در جایی که هدف به جای شمع قابل مشاهده، یک دسته نرم و بلند است، یک مرحله نرم‌کننده مبتنی بر هوا پس از مسواک زدن، سطح برجسته را حفظ می‌کند و در عین حال پرده را اضافه می‌کند، و این ترکیب باعث می‌شود که بسیاری از خطوط پایان به‌جای تکیه بر شیمی صرفاً، یک واحد براشینگ را با یک واحد نرم‌کننده با عرض باز جفت می‌کنند.

دستگاه نرم کننده هوا با عرض باز SOFT100 با مسواک زدن برای حفظ توده های برجسته در حین افزودن پرده، با استفاده از نرم کننده جریان هوا بدون نرم کننده های شیمیایی روی بافتنی ها، بافته ها و حوله ها جفت می شود. مشاهده محصول →

نکته برنامه‌ریزی عملی ساده است: تصمیم بگیرید که مشتری در انبار چه چیزی را قضاوت می‌کند، اعم از ارتفاع شمع، احساس دست، سایه یا ثبات ابعادی، و سپس مراحل تکمیل را به عقب از آن استاندارد سفارش دهید.

مشکلات کیفیت و علل معمول آنها

بیشتر عیوب مسواک زدن به یکی از شش علت بازمی‌گردد و سریع‌ترین راه برای رفع آن، بررسی شرایط فرآیند قبل از دست زدن به دستگاه است.

گرد و غبار، استاتیک، و استخراج

برس زدن طبق تعریف گرد و غبار تولید می کند: هر متر پارچه فیبر شل را آزاد می کند و ماشینی که با سرعت کار می کند به طور مداوم آن را آزاد می کند. در مورد پنبه این یک مسئله خانه داری و کیفیت هوا است. روی پلی استر و ترکیبات به خطر آتش سوزی و انفجار تبدیل می شود، زیرا گرد و غبار مصنوعی ریز معلق در یک محفظه به راحتی مشتعل می شود و ایستا منبع اشتعال را فراهم می کند.

پاسخ طراحی، یک سیستم استخراج اختصاصی با اندازه دستگاه به جای یک کانال مشترک خانه است، با هودهای نزدیک به نقطه تماس غلتکی، مجرای رسانا، و برنامه تمیز کردن منظم. جریان هوای بسیار ضعیف اجازه می دهد تا گرد و غبار در داخل دستگاه ته نشین شود و در نهایت به عنوان آلودگی به سطح پارچه می رسد. جریان هوای بیش از حد قوی پارچه را از غلتک‌ها بیرون می‌کشد و تنش را بی‌ثبات می‌کند، به همین دلیل است که استخراج باید با اجرای خط تنظیم شود و پس از هر تغییری در سرعت غلتک کنترل شود.

برای خطوطی که گرد و غبار یک محدودیت شناخته شده است و نه یک فکر بعدی، یک مجموعه هدفمند، جریان هوا را در طولانی مدت ثابت نگه می دارد و زمان خرابی تمیز کردن را کاهش می دهد که در غیر این صورت ساعت های تولید را کاهش می دهد.

قبل از خرید چه چیزی را بررسی کنید

ماشین آلات نساجی صنعتی یک دارایی پانزده ساله است و بیشتر پشیمانی در این مقوله ناشی از مشخصاتی است که هرگز مورد بحث قرار نگرفته است و نه قیمت. بررسی های زیر اکثر اشتباهات پرهزینه را نشان می دهد.

مشخصات غلتک و تکرارپذیری

نوع سیم، چگالی سیم، قطر غلتک، سختی و فاصله زمانی تعویض توصیه شده در ساعات کار را بپرسید. سپس بپرسید که تنوع شمع در عرض یک رول کامل بچ چقدر است، نه در نمونه یک متری. تغییر عرض کمتر از 5% یک معیار معقول برای یک خط خوب است. اگر تامین کننده نتواند به سوال پاسخ دهد، آموزنده است.

معماری کشش و درایو

بررسی کنید که آیا تنش به طور خودکار در محدوده سرعت کنترل می شود یا خیر، و چگونه دستگاه هنگام عبور درز رفتار می کند. در کارخانه ای که بیست درز در هر شیفت کار می کند، این ویژگی واحد تعیین می کند که آیا خط سودآور است یا دائماً دوباره کار می شود.

شرایط آزمایشی که با گیاه شما مطابقت دارد

اجرای نمایشی بر روی پارچه تمیز، مطبوع و کاملاً مسطح ثابت می کند که خیلی کم است. زیرلایه دشوار خود را بفرستید: سنگین ترین وزن، تنگ ترین بافتنی، پارچه جناغی حساس به سایه. اصرار داشته باشید که آزمایش با سرعت خط هدف شما اجرا شود و نمونه ها قبل از ارزیابی شسته و خشک شوند. پیلینگ و فروپاشی شمع معمولاً بعد از اولین شستشو ظاهر می شود نه قبل از آن.

خرید را به درستی ترتیب دهید

1. استاندارد پارچه تمام شده را با عبارات قابل اندازه گیری تعریف کنید: ارتفاع شمع، درجه احساس دست، قدرت پوسته شدن یا سایه.
2. دنباله تکمیل را به عقب ترسیم کنید، بنابراین مسواک زدن در جایی قرار می گیرد که اثر آن باقی بماند.
3. پنجره کنترل دستگاه، از جمله کشش، نسبت غلتکی، رطوبت و جریان هوای استخراج را تنظیم کنید.
4. در دسترس بودن قطعات یدکی برای غلطک های سیم، یاتاقان ها و اجزای محرک را بررسی کنید.
5. قبل از امضا، پوشش خدمات و زمان پاسخگویی را در منطقه خود تأیید کنید.

برای گسترش برنامه ریزی کنید

اکثر گیاهان طی چند سال فرآیندهایی را اضافه می کنند، چه نرم شدن، خشک کردن، یا مرحله دوم مسواک زدن. انتخاب تامین‌کننده‌ای با گستره وسیع‌تر تجهیزات تکمیلی هزینه‌ای در زمان خرید ندارد و بعداً باعث صرفه‌جویی در کار یکپارچه‌سازی می‌شود.

هیچ کدام از اینها مسواک زدن را پیچیده نمی کند. این یک فرآیند مکانیکی با تعداد کمی متغیر است، و کارخانه‌هایی که به خوبی آن را اجرا می‌کنند، آن‌هایی هستند که به جای ترجیحات اپراتور، آن متغیرها را به عنوان مشخصات در نظر می‌گیرند. دستگاهی که یک شمع یکنواخت روی نمونه تولید می کند، همان دستگاهی نیست که یک شمع یکنواخت را در سی شیفت دوشنبه بارانی تولید می کند و تفاوت کاملاً در پنجره کنترل است. مشخصات غلتک، نسبت سرعت، رفتار تنش، مدیریت رطوبت، و عملکرد استخراج را با پارچه خود، تحت شرایط خود تأیید کنید، و بقیه تصمیم گیری ساده می شود.