صفحه اصلی / اخبار / اخبار صنعت / نحوه استفاده از ماشین مسواک زدن: راه اندازی، تنظیمات و راهنمای عیب یابی

نحوه استفاده از ماشین مسواک زدن: راه اندازی، تنظیمات و راهنمای عیب یابی

9 بار از هر 10 بار، زمانی که خط مسواک زدن شروع به پرتاب رگه‌ها، تغییر سایه یا سست شدن دست می‌کند، خود برس آخرین چیزی است که مقصر است. در مشکلات تولیدی که از ما خواسته می‌شود به آنها نگاه کنیم، علت تقریباً همیشه در یکی از چهار مکان است: میزان عمق برس با پارچه درگیر می‌شود، نسبت بین سرعت سطح برس و سرعت پارچه، میزان کشش پارچه زیر آن، و اینکه سیستم استخراج گرد و غبار چگونه پرزها را از سر می‌کشد. این چهار مورد را درست بگیرید و یک ماشین برس یکی از آسان‌ترین تجهیزات تکمیلی در کارخانه می‌شود. آنها را نادیده بگیرید و حتی یک برس کاملاً جدید کار ناسازگاری ایجاد می کند.

این راهنما برای افرادی نوشته شده است که در واقع دستگاه را تنظیم می کنند: ناظر تکمیل، تکنسین شیفت، مهندس فرآیند که باید کارت های دستور غذا را بنویسد، و خریدار که باید تجهیزاتی را مشخص کند که پنج سال بعد هنوز منطقی هستند. آنچه را که مسواک زدن به صورت فیزیکی روی سطح پارچه انجام می دهد، ترتیب نصب از یک شروع سرد، محدوده پارامترهای واقعی برای پارچه های معمولی، بررسی هایی که ارزش اجرا دارند، عیوبی که اغلب ظاهر می شوند و نحوه اصلاح آنها، و عادات نگهداری و ایمنی که خط تولید را پربار نگه می دارند را پوشش می دهد.

نسخه کوتاه، قبل از جزئیات. شدت مسواک زدن توسط عمق درگیری و نسبت سرعت برس به پارچه کنترل می شود، نه با فشار. دو پاس سبک تقریبا همیشه یک پاس سنگین را شکست می دهد. کشش باید حداقل باشد که پارچه را صاف نگه دارد. استخراج گرد و غبار خانه داری نیست. بخشی از فرآیند است. و تنها راه برای تشخیص درست بودن یک تنظیم این است که یک رهبر اندازه‌گیری شده را اجرا کنید، آن را در نور مناسب بررسی کنید و اعداد را یادداشت کنید.

کاری که یک ماشین برس بر روی سطح پارچه انجام می دهد

ماشین مسواک زدن یک فرآیند نیست. این سه است، و اینکه کدام یک را اجرا می کنید کاملاً به سختی برس روی پارچه بستگی دارد.

تمیز کردن. در درگیری کم، اغلب چند دهم میلی متر، نوک موها فیبر شل، گرد و غبار و زباله های سطح را از روی پارچه پاک می کنند. در پارچه جین و پنبه سنگین، این مقدار شگفت‌انگیز پرز را از بین می‌برد و بار وارد شده به فرآیندهای پایین دست را کاهش می‌دهد. پاس های تمیز کردن قبل از پوشش، لمینت، چاپ یا بلافاصله پس از خشک شدن و قبل از نورد معمولی است.

بلند کردن، یا چرت زدن. در درگیری بالاتر، رشته ها الیاف جداگانه را می گیرند و آنها را به سمت سطح می کشند. بسته به فیبر، پیچ و تاب و نحوه حرکت قلم مو، نتیجه یک چرت، یک توده یا یک دست هلویی نرم است. نسبت جهت و سرعت تعیین می کند که آیا یک افکت یکنواخت و ملایم داشته باشید یا یک جلوه مخملی جهت دار.

تسطیح و پرداخت. هنگامی که برس در همان جهت حرکت پارچه با نسبت متوسطی حرکت می‌کند، الیاف را دراز می‌کند و بلندترین‌ها را برمی‌گرداند و سطح صاف‌تر و کمی براق‌تر ایجاد می‌کند. این یک پاس پایانی است، نه یک پاس بالا بردن، و برای مرتب کردن سطحی که قبلاً در جای دیگری بلند شده است استفاده می شود.

درک مکانیسم بیشتر تصمیمات تنظیم را توضیح می دهد. میزان کار انجام شده در سطح به دو چیز تقسیم می شود: سرعت نسبی بین نوک موها و الیاف، و عمق درگیری. فشار یک متغیر کنترلی نیست، زیرا فیلامنت خود فنر است. یک رشته نرم را به عمق بیشتری فشار دهید و به سادگی بیشتر خم می شود و قوس طولانی تری ایجاد می کند که در واقع ممکن است عمل برش را کاهش دهد و در عین حال آسیب حرارت و فیبر را افزایش دهد.

همچنین ارزش آن را دارد که مشخص شود مسواک زدن چه کاری را نمی تواند انجام دهد. پارچه را حجیم نمی کند، آن را منقبض نمی کند، یا نخی را که سفت است به دلیل سایز باقی مانده یا آرامش ضعیف نرم نمی کند. پارچه‌ای که از خشک‌کن بیرون می‌آید، همچنان پس از مسواک زدن احساس می‌کند. آن را به سادگی با چرت زدن بر روی آن احساس boardy. مسواک زدن یک درمان سطحی است و مزایای آن بیشتر در نحوه ظاهر پارچه، احساس زیر دست و رفتار در فرآیند بعدی است. این یک مزیت واقعی است و به همین دلیل است که این عملیات وجود دارد، اما یک مزیت محدود است و باید در داخل فروخته شود.

در نهایت، مسواک زدن تا حدی قابل برگشت است. الیافی که توسط یک پاس گذاشته می‌شوند را می‌توان دوباره با عبور دیگری بلند کرد و یک سطح برس خورده را می‌توان با فشرده‌سازی در یک پشته رول، با کشش بیش از حد، یا با رول شدن گرم صاف کرد. در مقابل، جیر زدن انتهای فیبر را با یک سطح ساینده برش می‌دهد و تغییرات دائمی‌تری ایجاد می‌کند. در نظر گرفتن این تمایز از هدر رفتن زمان آزمایشی زیادی جلوگیری می کند.

قبل از لمس یک صفحه، برس و سر را با پارچه مطابقت دهید

اگر مشخصات برس، هندسه سر یا الگوی چرخش متفاوت باشد، دو ماشین با درام ها و موتورهای یکسان رفتار کاملاً متفاوتی خواهند داشت. به همین دلیل است که کپی کردن دستور غذای یک رقیب به ندرت جواب می دهد، و چرا کارت دستور غذا باید همانقدر که سرعت را ثبت می کند، قلم مو را با دقت ثبت کند.

رشته برس. نایلون استاندارد انتخاب همه منظوره است: نرم، انعطاف پذیر، و بعید است که به بافت ظریف یا بافت ظریف آسیب برساند. نایلون با بار ساینده، که در آن کاربید سیلیکون یا اکسید آلومینیوم در رشته جاسازی شده است، الیاف را به مراتب تهاجمی تر می کند و برای کارهای پشمی، مخملی، اثاثه یا لوازم داخلی و چرت زدن استفاده می شود. برس های سیمی متعلق به تمیز کردن سنگین و برخی از کاربردهای چرم و فرش هستند و هرگز نباید آنها را قابل تعویض با نایلون در نظر گرفت. قطر رشته تعیین می‌کند که عملکرد چقدر «تیز» است: 0.15 تا 0.25 میلی‌متر کار خوب است، 0.30 تا 0.45 میلی‌متر هدف کلی است، و 0.50 تا 0.60 میلی‌متر بالا بردن سنگین است.

طول و تراکم برس. رشته‌های بلندتر راحت‌تر خم می‌شوند و ضربه‌ای ملایم‌تر و بخشنده‌تر ایجاد می‌کنند. تافتینگ متراکم تر در هر دور کار بیشتری انجام می دهد و گرمای بیشتری تولید می کند. پس از مدتی کارکرد برس، طول رشته کوتاه می‌شود و درگیری مؤثر تغییر می‌کند، که یکی از دلایلی است که دستور العملی که در ژانویه کار می‌کرد می‌تواند تا بهار تغییر کند.

هندسه سر یک سر درام با یک غلتک بزرگ برای کالاهای بافته شده ای که تحت کشش هستند، مناسب است، جایی که پارچه را می توان صاف نگه داشت و خط تماس پایدار است. یک سر سیاره ای، که در آن چندین غلتک قلم موی کوچکتر حول یک محور مرکزی می چرخند، به جای یک خط طولانی، در طول مسیرهای کوتاه زیادی با پارچه تماس می گیرد. این طرح به مراتب بهتر از سطح نامنظم بافتنی پیروی می کند، باز شدن خط سوزن را کاهش می دهد و سایش را در سطح بیشتر برس کشی پخش می کند. گیاهانی که از پنبه، جرسی و پشم گوسفند استفاده می کنند، اغلب متوجه می شوند که یک سر سیاره ای باعث افزایش یکنواخت تر و خطر کمتری برای ساختار پارچه می شود، که دقیقا همان چیزی است که تجهیزاتی مانند یک دستگاه اختصاصی دارد. دستگاه برس سیاره ای برای بافتنی برای انجام ساخته شده است.

تعداد سرها. ماشین‌های چند سر به شما امکان می‌دهند کار را تقسیم کنید: دو یا سه عبور نور از سرهای جداگانه نتیجه یکنواخت‌تری نسبت به یک پاس تهاجمی روی یک سر می‌دهد، زیرا هر پاس فقط مقدار کمی از فیبر را حذف می‌کند و پارچه فرصتی برای بازیابی صاف بین تماس‌ها دارد.

قانون عملی ساده است. ابتدا خانواده پارچه، سپس برس، سپس پیکربندی هد را تعیین کنید و تنها پس از آن سرعت و درگیری را تنظیم کنید. برگرداندن این سفارش، که به طور مداوم در فروشگاه اتفاق می افتد، دلیل اصلی این است که اجرای آزمایشی به جای سه ساعت، سه روز طول می کشد.

دنباله راه اندازی از یک شروع سرد

توالی مهم است انجام این مراحل با ترتیبی متفاوت به این صورت است که چگونه یک ماشین روی صفر "اشتباه" تنظیم می شود و هر تنظیم بعدی در برابر یک مرجع بد انجام می شود.

  1. دستور پخت و قلم مو را تایید کنید. بررسی کنید که برس نصب شده با کارت دستور غذا مطابقت داشته باشد، نوع رشته و قطر آن مناسب باشد و بین شیفت ها تعویض نشده باشد. شماره شناسایی قلم مو را ثبت کنید.
  2. خود برس را بررسی کنید. دستگاه را به آرامی با پارچه بیرون و محافظ ها در جای خود کار کنید. به دنبال نقاط صاف، تافت های خم شده یا از دست رفته، قسمت های خارج از گرد و طول موهای ناهموار باشید. قلمویی که 1 میلی‌متر دور آن قرار دارد، الگوی نواری ایجاد می‌کند که هیچ تنظیم سرعتی نمی‌تواند آن را پنهان کند.
  3. مسیر استخراج را تمیز کنید. فیلترها را خالی یا تمیز کنید، اتصالات کانال را بررسی کنید و تأیید کنید که مکش واقعاً به هود در سر می رسد. مسواک زدن بیش از آنچه اکثر اپراتورها انتظار دارند پرزهای معلق در هوا تولید می کند و یک مجرای تا حدی مسدود شده نتیجه سطح و همچنین محیط کار را تغییر می دهد.
  4. پارچه را با حداقل کشش نخ بکشید. قبل از اعمال هر گونه کشش کاری، هم ترازی و عرض خودی صحیح را ایجاد کنید. اگر پارچه کج است یا دارای ضخامت شل است، به جای تلاش برای جبران آن با برس، آن را در اینجا تعمیر کنید.
  5. مرجع نامزدی را تنظیم کنید. برس را روی پارچه بیاورید تا زمانی که تماس فقط قابل مشاهده باشد، سپس نشانگر را صفر کنید یا مقدار دیجیتال را ثبت کنید. تمام تنظیمات بعدی نسبت به آن نقطه تماس انجام می شود، نه به توقف مکانیکی دستگاه.
  6. با پارچه ای که از قبل در حال اجرا است، برس را به سرعت بالا ببرید. ابتدا درایو فابریک و سپس درایو برس را راه اندازی کنید. بر روی پارچه متوقف شده یک قلم مو می تواند سطح را در عرض یک یا دو ثانیه علامت گذاری کند.
  7. رهبری سنجیده را اجرا کنید. سی متر معمولا کافی است. شروع و پایان را علامت گذاری کنید، سپس به جای نگاه کردن فقط به مرکز، عرض وسط و هر دو سمت خود را جداگانه بررسی کنید.
  8. قفل و ثبت نام کنید. هنگامی که تنظیم انجام شد، درگیری، سرعت برس، سرعت پارچه، کشش و موقعیت دمپر استخراج را ثبت کنید. یک پنجره تلورانس معقول تنظیم کنید تا شیفت بعدی بداند که بدون افزایش انحراف چقدر ممکن است حرکت کند.

یک عادت ارزش ایجاد زود هنگام دارد: همیشه از همان جهت به عمق نامزدی نهایی نزدیک شوید. اگر اپراتور گاهی اوقات از یک تنظیمات سنگین پایین می آید و گاهی اوقات از تماس بالا می رود، برگشت مکانیکی در یک پیچ تنظیم معمولی می تواند چندین دهم میلی متر باشد که برای تغییر نتیجه از قابل قبول به رد کافی است.

تنظیماتی که تعیین می کند چه چیزی از دستگاه خارج می شود

محدوده‌های زیر نشان‌دهنده عملکرد رایج صنعتی است. آنها نقطه شروع هستند، نه مشخصات. هر پارچه، رنگ و ماشینی آنها را جابه‌جا می‌کند، و رویکرد صحیح همیشه این است که از انتهای محدوده شروع کنید و با افزایش‌های کوچک به سمت بالا حرکت کنید.

پارامترهای معمولی مسواک زدن بر اساس خانواده پارچه. هر مقدار را به عنوان یک نقطه شروع در نظر بگیرید و آن را با آزمایش اندازه گیری شده روی پارچه، قلم مو و دستگاه خود تأیید کنید.
پارچه رشته برس نامزدی نسبت قلم مو به پارچه پاس می دهد ریسک اصلی
ملحفه پنبه ای، پوپلین نایلون 0.20 تا 0.30 میلی متر 0.3 تا 0.6 میلی متر 3:1 تا 5:1 1 روشن شدن سایه در رنگهای تیره
قفل پنبه ای، پیراهن نایلون 0.20 تا 0.35 میلی متر 0.4 تا 0.8 میلی متر 2:1 تا 4:1 1 تا 2 لبه فر و باز شدن خط سوزن
بافتنی پشمی و پشت برس خورده نایلون ساینده 0.30 تا 0.45 میلی متر 1.0 تا 2.0 میلی متر 4:1 تا 8:1 1 تا 2 شمع تکه تکه در صورت تغییر تنش
جین، 10 تا 14 اونس نایلون ساینده 0.45 تا 0.60 میلی متر 0.8 تا 1.5 میلی متر 4:1 تا 7:1 1 بار سنگین پرز در فیلترها
پلی استر بافته شده است نایلون 0.25 تا 0.40 میلی متر 0.4 تا 0.9 میلی متر 3:1 تا 6:1 1 ادغام استاتیک و فیلامنت با سرعت بالا
مخمل، اثاثه یا لوازم داخلی نایلون ساینده 0.40 تا 0.60 میلی متر 1.5 تا 3.0 میلی متر 5:1 تا 10:1 1 تا 2 شمع را اگر گرم نورد شود خرد کنید
چرم مصنوعی، میکروفیبر نایلون ریز 0.15 تا 0.25 میلی متر 0.2 تا 0.5 میلی متر 2:1 تا 4:1 1 تا 2 علائم گرما و براقیت

دو چیز در آن جدول شایسته تاکید است. اولاً، نسبت برس به پارچه یک نسبت است، نه یک سرعت ثابت. در یک پارچه ماشینی با سرعت 20 متر در دقیقه، سرعت سطح برس 120 متر در دقیقه نسبت 6:1 را نشان می دهد. اگر سرعت خط بعداً برای بهبود خروجی دو برابر شود، نسبت به 3:1 کاهش می یابد و سطح تغییر می کند، حتی اگر کسی تنظیمات برس را لمس نکرده باشد. هر زمان که سرعت خط تغییر کند، سرعت برس باید دوباره محاسبه شود، به همین دلیل است که کنترل اینورتر با دستور العمل پیوندی بسیار بیشتر از یک موتور بزرگتر ارزش دارد.

دوم، درگیری محیطی است که مستقیماً بر یکپارچگی پارچه تأثیر می گذارد. درگیری مضاعف تقریباً کار انجام شده در سطح را دو برابر می کند، اما تنش خمشی روی رشته ها و گرمای تولید شده در خط تماس را نیز افزایش می دهد. تنظیمات عمیق که داغ می شوند، سطح ترموپلاستیک را مدت ها قبل از اینکه افزایش بهتری ایجاد کنند، لعاب می دهند.

جهت چرخش، طرح چند سر و قانون دو پاس

Direction بیشترین استفاده نادرست از کنترل در ماشین مسواک زدن است. اجرا کردن شمارنده برس روی پارچه به این معنی است که نوک موها با الیاف روبرو می شوند. سرعت نسبی مجموع دو سرعت سطحی است و عمل تهاجمی، بالا برنده و کمی زبر است. اجرای برس با حرکت پارچه به این معنی است که نوک ها در امتداد الیاف حرکت می کنند. سرعت نسبی تفاوت است، و عمل ملایم، تراز و کمی جلا است.

اکثر دستور العمل های بالا بردن از چرخش مخالف در اولین سر یا اولین جفت سر استفاده می کنند و به دنبال آن از یک سر با چرخش برای قرار دادن الیاف برجسته در جهت تمیز و یکنواخت استفاده می شود. این ترکیب چیزی است که مشخصه چرت زدن نرم و یکنواخت را روی یک پشم گوسفند خوب یا مخملی خوب ایجاد می‌کند، و بسیار قابل کنترل‌تر از تلاش برای رسیدن به همان نتیجه با یک سر در یک موقعیت شدید است.

قانون دو پاس از همین منطق ناشی می شود. از آنجایی که کار انجام شده روی سطح کاملاً یکنواخت نیست، یک پاس سنگین تنها تمایل به تقویت تغییرات موضعی دارد: یک محل کمی ضخیم‌تر در پارچه سخت‌تر برس خورده می‌شود، یک مکان شل‌تر کمتر برس خورده می‌شود و نتیجه یک الگوی قابل مشاهده است. دو سبك فندك به طور ميانگين اين تغييرات را پشت سر مي گذارند. اگر پارچه ای برای رسیدن به دست هدف باید بیش از 3 تا 4 درصد وزن خود را از دست بدهد، این معمولاً نشانه آن است که فرآیند باید تقسیم شود، یا اینکه یک مرحله شکایت در خط قرار دارد.

مراقب یک اثر ظریف تر در ماشین های چند سر باشید: انباشت گرما. سه سر که با نسبت بالا در یک قاب محصور کار می کنند می توانند دمای محلی را در خط تماس با حاشیه قابل توجهی افزایش دهند و در پلی استر یا پلی پروپیلن به صورت لکه های براق کوچک یا نوک فیبر ذوب شده نشان داده می شود. اگر سطح به‌جای برآمدگی نرم، روشن و شیشه‌ای به نظر می‌رسد، قبل از کاهش درگیری نسبت را کاهش دهید.

کشش، کنترل عرض، لبه ها و درزها

کشش برای صاف نگه داشتن پارچه وجود دارد، نه برای ثابت نگه داشتن آن. یک ماشین مسواک‌کن حداقل کششی را می‌خواهد که چین و چروک‌ها را از بین ببرد و لبه‌ها را در راهنماها نگه دارد. پارچه ای که بیش از حد کشش دارد به صورت صاف زیر برس کشیده می شود و سپس با از بین رفتن کشش شل می شود، بنابراین به نظر می رسد چرت در لحظه ای که پارچه از دستگاه خارج می شود تغییر می کند. کشش بیش از حد نیز باعث تسریع باز شدن خط سوزن در بافتنی می شود و می تواند به طور دائم بافت سبک را مخدوش کند.

تنش کم در کوتاه مدت بدتر است. پارچه شل به داخل قلم مو بلند می شود، چین و چروک ها از زیر خط تماس عبور می کنند و به عنوان علائم چین روی سطح چاپ می شوند که نمی توان آنها را برس زد، و در موارد شدید پارچه می تواند یک غلتک بپیچد. کشش صحیح معمولاً کمترین مقداری است که در آن پارچه در عرض کامل صاف و بدون لرزش قابل مشاهده در هنگام ورود به سر قرار می گیرد.

سلوی ها نیاز به توجه جداگانه دارند. دو سانتی‌متر بیرونی یک رول اغلب اولین جایی است که مشکل را نشان می‌دهد، زیرا کشش‌های متفاوتی را می‌بینند و بعد از مسواک زدن بیشتر در معرض خمیدگی لبه‌ها قرار می‌گیرند. اگر لبه شروع به پیچ خوردن کرد، قبل از تنظیم برس، دمای پارچه و کشش را بررسی کنید. یک لبه گرم و بیش از حد کشیده بدون توجه به کاری که برس انجام می دهد، خمیده می شود. لبه های پیچ خورده نیز باعث ایجاد مشکل در سیم پیچ می شود، جایی که پروفیل رول ناهموار می شود و فرآیند بعدی آسیب می بیند.

درزها جایی هستند که بیشترین آسیب به ماشین رخ می دهد. اتصال دوخته شده با چین ضخیم و سخت باید به آرامی با برس بلند شده یا شکاف باز شود و در صورت حجیم بودن درز هرگز نباید اجازه داد با سرعت تولید عبور کند. اپراتورهایی که عادت دارند هر درز را علامت گذاری کنند و در محل اتصال کند شوند، از سهم بزرگی از سوراخ ها، پارگی ها و آسیب برس جلوگیری می کنند که هفته ها بعد به عنوان مشکلات کیفی مرموز ظاهر می شوند.

استخراج گرد و غبار، بار پرز و خطر آتش سوزی

استخراج بخشی از فرآیند است که به احتمال زیاد نادیده گرفته می شود و قسمتی است که به احتمال زیاد باعث بروز یک حادثه جدی می شود. دستگاه برس‌کش جریانی پیوسته از فیبر کوتاه، گرد و غبار و روی برخی پارچه‌ها ذرات ریز تولید می‌کند که وقتی در غلظت مناسب جمع می‌شوند و با سطح داغ یا جرقه برخورد می‌کنند قابل احتراق هستند.

سه چیز از آن نتیجه می گیرد. ابتدا، هود استخراج باید به گونه ای قرار گیرد که پرزها در محل تولید، قبل از فرار به داخل اتاق، جمع شوند، به این معنی که طراحی هود و جریان هوا باید با هندسه سر مطابقت داشته باشد تا اینکه بعداً روی آن پیچ شود. دوم، فیلترها به یک فاصله تمیز کردن مشخص نیاز دارند که بر اساس افت فشار اندازه گیری شده باشد، نه بر اساس ظاهر اتاق. ثالثاً، کانال کشی باید باند شده و به زمین متصل شود، بدون مسیرهای افقی طولانی که در آن فیبر می تواند ته نشین شده و جمع شود.

کیفیت و ایمنی فرآیند در اینجا یکسان است. اگر استخراج ضعیف باشد، پرزها پس از مسواک زدن دوباره روی پارچه رسوب می‌کنند، سطح در زیر نور بازرسی خالدار به نظر می‌رسد، فیلترها سریع‌تر بار می‌شوند و اپراتور با بالا بردن برس جبران می‌کند، که پرز بیشتری تولید می‌کند. نصب هدفمند سیستم استخراج گرد و غبار خودکار و اجرای آن تا یک افت فشار اندازه‌گیری شده، حلقه را به طور کامل حذف می‌کند، و معمولاً از طریق کاهش زمان خرابی تمیز کردن، خیلی قبل از اینکه کسی خطر آتش‌سوزی را حساب کند، بازپرداخت می‌کند.

یک قانون کار ساده: در شروع هر شیفت مانومتر را چک کنید و آن را ثبت کنید. هنگامی که افت فشار از باند ثبت شده در راه اندازی فراتر رفت، فیلترها را تمیز کنید. اگر اپراتور نتواند تشخیص دهد که استخراج کار می کند یا خیر، استخراج مدیریت نمی شود.

خواندن اولین دوی آزمایشی در سی متر

یک محاکمه ساختاریافته حدود بیست دقیقه طول می کشد و روزها بحث را نجات می دهد. پروتکل زیر همان چیزی است که یک اتاق تکمیل منظم از آن استفاده می کند.

  1. در انتهای پایین درگیری هدف اجرا کنید و مقدار دقیق را ثبت کنید.
  2. نمونه ای را در ابتدای راهنما جمع آوری کنید، سپس نمونه دوم را پس از حداقل بیست متر جمع آوری کنید، بنابراین نتیجه به جای شروع سرد، نشان دهنده یک دستگاه ته نشین شده است.
  3. هر نمونه را در سه نقطه در عرض بررسی کنید: سمت چپ به اضافه ده سانتی متر، وسط و سمت راست به اضافه ده سانتی متر. مشکلات مسواک زدن اغلب نامتقارن هستند و بررسی فقط در مرکز آنها را از دست می دهد.
  4. با نور استاندارد ارزیابی کنید، در حالت ایده آل همان روشنایی را که مشتری برای قضاوت در مورد کالاها استفاده می کند. جلوه‌های سطحی که در زیر یک لامپ بالای سر بی‌نقص به نظر می‌رسند، می‌توانند در دمای رنگ متفاوت راه راه به نظر برسند.
  5. نمونه ها را وزن کنید. یک مقایسه ساده جرم در واحد سطح قبل و بعد از مسواک زدن به شما می گوید که در واقع چه مقدار فیبر در حال برداشتن است و این رکورد بسیار قابل اعتمادتر از یک یادداشت شفاهی است که دست "احساس درستی" می کند.
  6. اگر پارچه توسط کاربر نهایی شسته شود، یک نمونه را قبل از تایید نهایی بشویید و بشورید. برخی از چرت ها در حالت greige عالی به نظر می رسند و پس از اولین شستشو فرو می ریزند.
  7. درگیری را در مراحل کوچک افزایش دهید و این کار را تا رسیدن به دست هدف یا رسیدن به حدی تکرار کنید. در اولین نشانه تغییر سایه، لعاب سطحی یا کاهش وزن فراتر از حد مجاز، توقف کنید.

اعداد نهایی را روی کارت دستور بنویسید و از نمونه تایید شده عکس بگیرید. یک نمونه مرجع فیزیکی که در دستگاه نگهداری می شود از هر صفحه گسترده ای ارزش بیشتری دارد، زیرا اختلافات مربوط به دست و سایه را در چند ثانیه حل می کند.

بررسی های کیفیتی که خط را صادقانه نگه می دارد

چک‌های روتین چیزی است که مانع از تبدیل شدن یک رانش آهسته به یک سفارش رد شده می‌شود. جدول زیر حداقل عملی برای مسواک زدن گیاهی به طور منظم است.

بررسی های معمول کیفیت برای خط مسواک زدن. فرکانس ها تولید مداوم را فرض می کنند. آنها را برای سفارشات با ارزش بالا یا سایه بحرانی کوتاه کنید.
بررسی کنید روش فرکانس اگر اقدام کنید
یکنواختی چرت و پرت مقایسه بصری در برابر نمونه تایید شده تحت نور استاندارد، در سه نقطه عرض هر رول هر گونه تغییر باند، رگه یا عرض قابل مشاهده است
کاهش وزن وزن نمونه قبل و بعد از مسواک زدن به صورت درصد بیان شده است شروع و اواسط هر سفارش ضرر از مقدار مجاز سفارش بیشتر است
سایه اسپکتروفتومتر بر خلاف استاندارد تایید شده، به علاوه بررسی بصری هر رول on shade-critical orders تفاوت رنگ فراتر از حد تحمل توافق شده
حفظ قدرت تست کشش و پارگی بر روی نمونه های برس خورده در مقابل نمونه های مسواک نشده یک بار در هر سفارش، یا پس از هر تغییر پارامتر ضرر بیشتر از مشخصات مشتری است
پیلینگ و سایش Martindale یا معادل آن روی نمونه شسته شده اولین سفارش ساخت و ساز جدید رتبه پایین تر از سطح توافق شده است
ارزیابی دست پانل کوچک، مقایسه کور در برابر نمونه مرجع هر دستور جدید پانل با مرجع مخالف است
پرز باقی مانده دستمال پارچه تیره یا تست نوار روی سطح خروجی هر شیفت انتقال فیبر قابل مشاهده روی دستمال مرطوب

مفیدترین آنها رقم کاهش وزن است، زیرا یک قضاوت ذهنی را به عددی تبدیل می کند که می تواند ترند شود. هنگامی که یک کارخانه بداند که دست مخملی پذیرفته شده آن با کاهش وزن 3 درصدی در یک ساختمان خاص مطابقت دارد، اپراتور یک هدف عینی دارد و تعمیر و نگهداری راهی برای تشخیص برس فرسوده قبل از انجام مشتری دارد.

مسواک زدن و شکایت کردن: این دو مرحله چگونه با هم کار می کنند

مسواک زدن و شکایت کردن اغلب به گونه ای مورد بحث قرار می گیرند که گویی جایگزین هستند. در عمل، اکثر خطوط پایان نرم از آنها با هم استفاده می کنند و درک تقسیم کار، کنترل هر دو عملیات را آسان تر می کند.

مسواک زدن الیاف را حرکت می دهد. آن چیزی که از قبل وجود دارد را دوباره مرتب می کند، مواد شل را بلند می کند و سطح را تمیز می کند. جیر زدن الیاف را قطع می کند. یک غلتک یا تسمه ساینده الیاف را برش می دهد و یک جلوه کوتاه، متراکم و دائمی مانند پوست هلو ایجاد می کند که از شستشو و سایش بسیار بهتر از یک سطح کاملاً برس خورده دوام می آورد. اگر دست هدف ایجاب می‌کند که پارچه بعد از پنج بار شستشوی خانگی نرم شود و نه تنها زمانی که از استنتتر خارج می‌شود، جیر زدن معمولاً کار سنگین را انجام می‌دهد و مسواک زدن نتیجه را اصلاح می‌کند.

یک ترتیب متداول عملیات این است: از قبل با یک پاس برس زدن سبک، جیر را تمیز کنید تا سطح را بسازید، سپس دوباره برس بزنید تا فیبر را بلند کرده و تراز کنید تا سطح به جای صاف به نظر برسد. روی پنبه بافته شده و جین، یک ماشین جیر ترکیبی افقی، اسب کاری است که از این الگو پیروی می کند، با سر برس یا یک واحد برس کش جداگانه، سطح را پس از تماس ساینده تمیز می کند. سازه های بافته شده با ساختار پایدار و کم کشش تماس سایشی نسبتاً عمیق را بدون اعوجاج کنترل می کنند، به همین دلیل است که تجهیزاتی مانند Horizontal Combined Sueding Machine MW-Model دستگاه جیر ترکیبی افقی مدل MW مدل MW-Model در یک توالی تکمیل، از کاغذ سنباده، فیبر کربن، و ساینده‌های الیاف سرامیکی با درایوهای غلتکی مستقل برای آماده‌سازی سطح سازگار پشتیبانی می‌کند. مشاهده محصول → دستگاه جیر ترکیبی افقی از این نوع معمولاً در کنار واحد مسواک زدن به جای یک واحد مشخص می شود.

ارزش تشخیصی این دو عمل شایان ذکر است. اگر پارچه پس از شکایت لکه دار به نظر برسد، علت آن معمولا تماس یا کشش ساینده است. اگر بعد از مسواک زدن تکه تکه به نظر می رسد، علت آن اغلب وضعیت یا کشیدن برس است. از آنجایی که این دو ماشین در کنار هم قرار می گیرند، اپراتوری که می تواند تشخیص دهد که کدام مرحله یک نقص را وارد کرده است، مقدار زیادی در زمان عیب یابی صرفه جویی می کند.

عیوب رایج مسواک زدن و نحوه اصلاح آنها

اکثر مشکلات روی خط مسواک زدن در تعداد کمی از الگوهای قابل تشخیص قرار می گیرند. جدول زیر علائم را به محتمل ترین علت و اولین اقدام اصلاحی نشان می دهد، به ترتیبی که یک تکنسین باید از طریق آنها کار کند.

عیب یابی براشینگ اقدامات اصلاحی به ترتیبی که باید انجام شوند، فهرست شده‌اند، که با ارزان‌ترین و کمترین اختلال شروع می‌شوند.
نقص علت احتمالی اول چه چیزی را تغییر دهیم
رگه ها یا نوارها در طول طول برس را از نقطه ای گرد، صاف یا طول موهای ناهموار خارج کنید برس را بررسی و درست کنید. قبل از تغییر سرعت، وضعیت رشته را بررسی کنید
نتیجه ناهموار در عرض محور برس موازی با مسیر پارچه نیست، یا کشش بیشتری در یک لبه دارد اندازه گیری فاصله در هر دو انتها. تراز راهنما و کشش خودی را بررسی کنید
سوراخ ها، مکان های نازک، دهانه خط سوزن نامزدی too deep, or fabric stressed beyond its construction limits درگیری را کاهش دهید و به دو پاس نور تغییر دهید
سایه change, surface looks lighter حذف بیش از حد الیاف، به ویژه در رنگ های تیره کاهش نسبت، سپس تعامل. وزن نمونه برای تایید ضرر
نقاط براق یا نوک های ذوب شده گرما از نسبت بالا در خط تماس، رایج در مصنوعی کاهش سرعت قلم مو در حالی که سرعت پارچه را نگه می دارید. بررسی جریان هوای استخراج
خطوط چاپ شده روی سطح را ایجاد کنید پارچه slack at the head, or a wrinkle passed under the brush تنش را به حداقل تنظیم مسطح افزایش دهید. سست بودن خود را بررسی کنید
سطح خالدار با انتقال پرز استخراج در هود انجام نمی شود، یا فیلترها بارگذاری شده اند بررسی کنید pressure drop and hood position before touching brush settings
لبه ها بعد از مسواک زدن فر شوند خودی گرم و بیش از حد کششی که بعد از سر آرام می شود کشش را کاهش دهید و دمای پارچه را در هنگام خروج بررسی کنید

یک روش مفید در هنگام بروز نقص این است که هر بار یک متغیر را تغییر دهید و بعد از بیست متر نمونه برداری مجدد انجام دهید. مسواک زدن یک سیستم است و تنظیم سه تنظیم به طور همزمان هیچ کس نمی تواند بگوید کدام یک مشکل را برطرف کرده است یا کدام یک باعث بعدی شده است.

مراقبت از برس و نگهداری ماشین

برس یک ماده مصرفی است، اما گران است، و نحوه درمان آن هم نتیجه سطح و هم اینکه چند بار باید تعویض شود، تعیین می کند. چند روال بیشتر موارد مهم را پوشش می دهند.

  • روزانه. برس را به صورت بصری با دستگاه ایزوله بررسی کنید. به دنبال زباله های جاسازی شده، رزوه های پیچیده شده و آسیب آشکار تافت باشید و قبل از اولین رول افت فشار استخراج را ثبت کنید.
  • هفتگی. نشانگر شکاف یا درگیری را در برابر یک تنظیم مرجع بررسی کنید، بررسی کنید که مکانیسم تنظیم به طور مداوم برمی گردد، و تأیید کنید که برس درست بدون لرزش قابل مشاهده است.
  • ماهانه. بلبرینگ ها را طبق برنامه سازنده روغن کاری کنید، کشش تسمه محرک را بررسی کنید، و اتصالات مجرا را از نظر نشتی یا فیبر انباشته بررسی کنید.
  • با اندازه گیری، نه با تقویم. طول رشته را در چندین نقطه اطراف برس اندازه گیری کنید و زمانی که طول کار خارج از نواری که دستور تهیه شده است، جایگزین کنید. یک برس فرسوده، درگیری موثر را تغییر می‌دهد، حتی زمانی که شماره‌گیر یکسان باشد.
  • بعد از هر تغییر برس مرجع تماس را مجدداً ایجاد کنید، یک رهبر جدید اجرا کنید، و کارت دستور غذا را با شماره شناسایی قلم جدید به روز کنید. هرگز تصور نکنید که یک برس تعویض شده نتیجه قبلی را بازتولید می کند.
  • فصلی. دستگاه را به طور کلی بررسی کنید، از جمله محافظ ها، اینترلاک ها، توقف های اضطراری و وضعیت هود استخراج. ماشین مسواک‌زنی که به مدت شش ماه به سختی کار کرده است، معمولاً مقداری تغییر در موازی‌سازی غلتکی نشان می‌دهد که فقط به‌عنوان یک تغییر عرض ظریف در کالای نهایی نشان می‌دهد.

یک نکته دیگر در مورد قطعات یدکی. از آنجایی که مشخصات فیلامنت به شدت بر روی نتیجه تاثیر می گذارد، برس ها را باید بر اساس مشخصات نوشته شده و یک نمونه تایید شده خریداری کرد، نه اینکه صرفاً از یک شماره موجودی دوباره سفارش داد. جایگزینی تامین کننده با قطر فیلامنت کمی متفاوت می تواند دستور العملی را که یک هفته طول کشیده است، باطل کند.

تمرین ایمنی روی خط مسواک زدن

ماشین های مسواک زدن یک خطر آشکار و غیرقابل بخشش دارند: نیش بین برس و مسیر پارچه. رشته‌ها انعطاف‌پذیر هستند که حس امنیت کاذب را تشویق می‌کند، اما یک برس چرخان یک دستکش، یک آستین یا یک انگشت را در عرض میلی‌ثانیه به خط تماس می‌کشد و دستگاه متوقف نمی‌شود زیرا یک دست را تشخیص داده است.

  • در حین چرخش برس، حتی با کمترین سرعت و حتی برای برداشتن نخ، هرگز دست خود را به ناحیه سر نزنید. ابتدا ایزوله کنید.
  • برای تغییر برس، تمیز کردن و پاک کردن جم، از قفل شخصی به جای کلید مشترک استفاده کنید.
  • حفاظ ها و اینترلاک ها را در جای خود و عملکردی نگه دارید. اگر یک اینترلاک برای ادامه تولید دور زده شده است، آن را به عنوان یک نقص قابل گزارش به جای یک راحتی عملیاتی در نظر بگیرید.
  • گرد و غبار را به عنوان یک اقدام بهداشتی و آتش نشانی کنترل کنید و از جارو کردن خشک در ناحیه دستگاه جلوگیری کنید که فیبر ته نشین شده را مجدداً معلق می کند.
  • اپراتورهای قطار را در مکان های توقف اضطراری، خاموش کردن استخراج، و روش واکنش ویژه آتش برای گرد و غبار نساجی قابل احتراق آموزش دهید.
  • در جایی که فن های استخراج و صدای درایو آن را ایجاب می کند، محافظت شنوایی ارائه دهید و پس از هر تغییری در سیستم استخراج، سطوح را بررسی کنید، زیرا فن قوی تر نیز صدای بلندتری دارد.

دستورالعمل ایمنی که یک بار نوشته شده و بایگانی شود ارزشی ندارد. مکالمه‌های کوتاه و مکرر در دستگاه، مرتبط با رویدادهای واقعی مانند پیچیدن نخ یا نزدیکی از دست دادن، چیزی است که این عادت‌ها را حفظ می‌کند.

مشخص کردن یک ماشین مسواک زدن: چه چیزی را در استعلام قرار دهید

تصمیمات خرید در مورد تجهیزات مسواک زدن به یک دلیل قابل پیش بینی اشتباه است: پرس و جو عرض و سرعت را لیست می کند و هیچ چیز دیگری. دستگاهی که وارد می‌شود، پهن‌ترین و آسان‌ترین پارچه را در این محدوده کنترل می‌کند و با هر چیز دیگری مبارزه می‌کند. یک پرس و جو کامل به موارد زیر پاسخ می دهد.

  • محدوده پارچه. محتوای فیبر، ساختار، وزن بر حسب گرم در متر مربع، و اینکه آیا کالاها بافته شده، بافتنی یا نبافته هستند. سبک ترین و سنگین ترین مقالات را درج کنید، نه میانگین.
  • اثر هدف. فقط تمیز کردن، چرت زدن، پولیش کردن، یا ترکیبی. دست را با کلمات توصیف کنید و در صورت امکان یک نمونه مرجع فیزیکی ضمیمه کنید.
  • سرعت و عرض خط مورد نیاز، با محدوده سرعت پارچه که دستگاه باید پوشش دهد و محدوده سرعت برس که با آن مطابقت دارد. بر روی درایوهای برس و پارچه با کنترل مستقل اصرار کنید، زیرا نسبت ثابت بین آنها محدوده دستور غذا را از روز اول محدود می کند.
  • انتظارات استخراج حجم هوا، طراحی هود، فیلتراسیون و اینکه آیا استخراج یکپارچه یا جداگانه عرضه می شود.
  • زمان تغییر. مدت زمان تعویض برس یا تغییر دستور غذا بیشتر از حداکثر سرعت دستگاه در سفارشات کوتاه است.
  • خدمات و لوازم یدکی. در دسترس بودن برس، مستندات مشخصات رشته، و تعهد پاسخ برای پشتیبانی فنی در منطقه شما.

برای کارخانه‌هایی که بافته‌های ظریف و بافته‌های ظریف را با سرعت اجرا می‌کنند، یک واحد مسواک‌زنی مدرن با سرعت بالا با برس و درایوهای پارچه کنترل‌شده با اینورتر، تغییر سریع برس و استخراج یکپارچه بیشتر نیازها را در یک قاب پوشش می‌دهد. ماشینی که با آن مشخصات ساخته شده است، از نوعی که با a نشان داده شده است High Speed Brushing Machine VX7 دستگاه برس پر سرعت VX7 برای بافتنی‌های ظریف و بافت‌های ظریف، VX7 جمع‌وجور از هفت غلتک برس کربن-سرامیکی و عملکرد با سرعت بالا برای تمیز کردن انعطاف‌پذیر و پاس‌های تکمیلی استفاده می‌کند. مشاهده محصول → ماشین مسواک زدن با سرعت بالا در این کلاس، به اپراتور اجازه می دهد تا بین یک پاس تمیز کردن سبک و یک پاس چرت کامل بدون تغییر سخت افزار حرکت کند، که دقیقا همان انعطاف پذیری است که کارهای تکمیلی کوتاه مدت نیاز دارد.

هر ماشینی که انتخاب می‌شود، اصرار داشته باشید که قبل از حمل و نقل، پارچه‌های خود را در کارخانه اجرا کنید و تنظیمات استفاده شده را ثبت کنید. این مرحله یک مشخصات را به یک دستور العمل کاری تبدیل می کند و بیشتر خطر را از دوره نصب حذف می کند.

جایی که مسواک زدن در قطار پایانی جای می گیرد

مسواک زدن به ندرت به تنهایی باقی می ماند. بین عملیات مکانیکی سطح و مراحلی که عقربه نهایی را تنظیم می‌کند قرار می‌گیرد و خروجی آن فقط به اندازه‌ای است که فرآیندهای بالادستی و پایین‌دستی اجازه می‌دهند.

در بالادست، پارچه باید تمیز، خشک و آرام باشد. مسواک زدن پارچه ای که دارای اندازه باقیمانده است، یا هنوز از خشک کن گرم است، نتایج متغیری را ایجاد می کند زیرا فیبر وقتی گرم و کمی پلاستیکی است، رفتار متفاوتی دارد. در پایین دست، هر افزایشی که برس ایجاد کرده است باید بقیه خط را حفظ کند. این بدان معنی است که از فشرده سازی غیر ضروری در یک تقویم یا پشته رول اجتناب کنید، کشش باد را کنترل کنید و اجازه دهید پارچه قبل از رول شدن خنک شود.

در جاهایی که نیاز به دست نرمتر و پرتر از مسواک زدن به تنهایی وجود دارد، عملیات مکانیکی سطح معمولاً با یک مرحله نرم‌کننده مبتنی بر هوا دنبال می‌شود که پارچه را به جای فشار دادن یا کشش، در حالتی آرام کار می‌کند. نرم کردن هوا و برس زدن به خوبی یکدیگر را تکمیل می کنند: برس سطح را کنترل می کند و نرم شدن مکانیکی در جریان هوا با عرض باز بدنه، پارچه و سفتی باقیمانده را کنترل می کند. تجهیزاتی مانند یک Open-width Air Softening Machine SOFT100 دستگاه نرم کننده هوا با عرض باز SOFT100 SOFT100 پس از عملیات سطحی و قبل از خشک شدن از یک لوله ونچوری شش متری برای نرم کردن بافتنی ها، بافت ها، حوله ها و تنسل در عرض باز استفاده می کند. مشاهده محصول → دستگاه نرم‌کننده هوای عرض باز پس از استقرار سطح و قبل از مراحل نهایی خشک‌کردن و نورد در آن موقعیت در ترتیب تکمیل قرار می‌گیرد.

درست کردن توالی اغلب با ارزش تر از کامل کردن هر ماشینی است. خطی که مراحل مسواک زدن، جیر زدن و نرم کردن آن به درستی مرتب شده باشد، با تنظیمات متوسط ​​دست بهتری نسبت به خطی با تجهیزات عالی که به ترتیب اشتباه چیده شده اند، تولید می کند.

اگر از همه اینها یک نتیجه بگیریم، این است که مسواک زدن بیشتر از آن که به زور پاداش دهد، نظم و انضباط را به همراه دارد. دستگاه دارای تعداد کمی کنترل واقعی، درگیری، نسبت، کشش، جهت، استخراج است و هر یک از آنها دارای یک نوار باریک است که در آن نتیجه خوب است و یک نوار گسترده که در آن نتیجه صرفاً متفاوت است. اپراتورهایی که درک می کنند که هر کنترل در واقع چه کاری با فیبر انجام می دهد، وقت خود را صرف اندازه گیری، نمونه برداری و نوشتن اعداد می کنند. اپراتورهایی که دستگاه را به عنوان یک دکمه با شدت تک برخورد می کنند، وقت خود را صرف مبارزه با نقص هایی می کنند که بعداً دوباره ظاهر می شوند.

توالی عملی همیشه یکسان است. برس و سر را با پارچه مطابقت دهید. یک مرجع تماس تمیز ایجاد کنید. نور را اجرا کنید، نتیجه را در عرض اندازه بگیرید و هر بار یک متغیر را تنظیم کنید. کاهش وزن و سایه را به‌عنوان شاخص‌های عینی به‌جای اتکای تنها به دست تماشا کنید. استخراج را تا افت فشار اندازه گیری شده ادامه دهید. برس را به جای تعویض آن در تقویم حفظ و اندازه گیری کنید. سپس دستور نهایی را یادداشت کنید و یک نمونه تایید شده را در دستگاه نگه دارید تا استاندارد فراتر از شخصی که آن را تنظیم کرده است باقی بماند.

مسواک زدن یک فناوری بالغ و یکی از کم هزینه ترین راه ها برای تغییر نحوه خواندن پارچه برای مشتری است، خواه سطح تمیزتر، چرت کامل تر یا دست نرم تر باشد. تجهیزات، چه یک واحد تمیزکننده تک سر یا یک خط برس سیاره ای چند سر، دقیقاً همان کاری را که برای انجام آن تنظیم شده است، انجام می دهد. مقدار در تنظیمات ایجاد می‌شود یا از بین می‌رود، و آن بخش کاملاً در دست افرادی است که خط را اجرا می‌کنند.