تمیز کردن ماشین برس: چگونه برس کردن پارچه صنعتی گرد و غبار و پرز را از بین می برد

یک کارخانه تکمیل 38000 متر جناغ پنبه ای سیاه را در یک هفته اجرا کرد و آن را بدون شکایت ارسال کرد. دو هفته بعد، کارخانه پوشاک عکس‌هایی را ارسال کرد: لکه‌های سفید ظریفی که در سطح پارچه پراکنده شده‌اند، تنها در زیر نور شدید قابل مشاهده هستند، سنگین‌ترین آنها در نزدیکی لبه‌ها. رنگ آمیزی درست بود استنتر درست بود. علت روی یک سر مسواک که تقریباً چهار میلی متر طول موهایش را از دست داده بود و یک مجرای استخراج که برای صرفه جویی در چند کیلووات گاز فشار داده شده بود قرار داشت.

این مورد صادقانه برای یک ماشین برس تمیز کننده است. به ندرت گرانترین دارایی در خط پایان است و تقریباً هرگز مورد توجه قرار نمی گیرد تا زمانی که چیزی در پایین دست شکست بخورد. با این حال، گرد و غباری که نتواند آن را پاک کند، به نقص چسبندگی پوشش، لکه چاپ، تاول لمینت یا بازگشت مشتری تبدیل می شود.

نسخه کوتاه: یک ماشین برس تمیز کننده فیبر شل، گرد و غبار، مگس و زباله های سطحی را از یک بستر متحرک پاک می کند، در حالی که سطح الیاف را هم تراز یا بلند می کند. جایگاه خود را با کاهش نرخ رد پایین دستی، بهبود چسبندگی پوشش، چاپ و لمینیت، و ثابت نگه داشتن دست از اولین متر تا آخرین متر به دست می آورد. کاری که نمی تواند انجام دهد نجات پارچه ای است که قبلاً بیش از حد ساییده شده است و نمی تواند ظرفیت استخراج از دست رفته را جبران کند.

یک یادداشت اصطلاحی قبل از ادامه دادن. در پرداخت نساجی و چرم، «ماشین برس پاک کن» به یک واحد صنعتی با یک یا چند غلتک برس چرخان که بر روی یک شبکه پیوسته یا روی کالاهای قطعه کار می کنند، گفته می شود. اگر به دنبال ماشین شستشوی کف پشتی برای راهروی انبار هستید، این یک کلاس تجهیزات متفاوت با زبان مشخصات متفاوت است، حتی اگر فشار برس، سرعت چرخش و بازیابی مواد جابجا شده در هر دو مهم باشد.

کاری که یک ماشین برس تمیز کننده واقعا انجام می دهد

هنگامی که نوک موها با سطح پارچه تماس می‌گیرد، سه چیز به طور همزمان اتفاق می‌افتد و درک شکاف بیشتر تصمیمات انتخاب را توضیح می‌دهد.

• هم زدن مکانیکی. نوک موها به ساختار سطح نفوذ می کند، انتهای الیاف و قطعات را می گیرد و پیوندهای ضعیف نگهدارنده گرد و غبار را به نخ می شکند. این یک عمل فیزیکی است، نه شیمیایی، و شدت آن توسط سفتی مو، عمق درگیری، سرعت غلتک و تعداد پاس ها کنترل می شود.
• حمل و نقل. مواد جابجا شده باید از دستگاه خارج شوند. موها زباله ها را به داخل جریان هوا پرتاب می کنند. هود استخراج آن را می گیرد. بدون سرعت هوای کافی در خط برس، دستگاه به سادگی گرد و غبار را از یک قسمت از تار به قسمت دیگر توزیع می کند، به همین دلیل است که سر برس و سیستم استخراج آن باید با هم مشخص شوند.
• جهت گیری. مسواک زدن الیاف سطح را در یک جهت قرار می دهد، چرت زدن را بالا می برد یا وز را صاف می کند. جهت چرخش نسبت به حرکت پارچه، و توالی سرها که با یا روی تار می چرخند، تعیین می کند که کدام اثر را دریافت کنید. یک هد نهایی که با جریان جریان دارد، سطح صاف تر و جهت دارتری تولید می کند. یک سر که به سمت آن حرکت می کند، دستی پرتر و بازتر ایجاد می کند.

ارزش جدا کردن این را از فرآیندهای همسایه دارد، زیرا کارخانه ها اغلب دستگاه اشتباهی را برای نقصی که سعی در رفع آن دارند خریداری می کنند.

جایی که سر مسواک در سکانس پایانی قرار می گیرد

موقعیت عملکرد را تعیین می کند. همان ماشینی که در دو نقطه مختلف در یک خط قرار می‌گیرد، دو مشکل متفاوت را حل می‌کند و جابه‌جایی آن بعداً یک تغییر بی‌اهمیت نیست زیرا کانال‌کشی، درایوها و مناطق کششی باید دوباره کار شوند.

1. بلافاصله پس از شکایت یا سمباده درمانی. این رایج ترین جایگذاری است. عمل سایشی جیر باعث تولید حجم زیادی از الیاف کوتاه می شود که به صورت شل روی سطح می نشیند. مسواک زدن درست پشت سرهای جیر و به دنبال آن استخراج، از حمل زباله به داخل استنتر جلوگیری می کند، جایی که روی غلتک ها رسوب می کند، روی سطوح راهنما جمع می شود و در نهایت به عنوان علامت به پارچه منتقل می شود.
2. قبل از پوشش، چاپ، لمینیت یا چسباندن. شکست چسبندگی بیشتر به آلودگی سطحی نسبت به شیمی چسب بازمی گردد. یک پاس برس همراه با استخراج با سرعت بالا، بدون تغییر در شیمی پارچه، سطحی تمیز مکانیکی به پوشش می دهد.
3. قبل و بعد از نرم شدن مسواک زدن قبل از نرم شدن سطح را باز می کند به طوری که نرم کننده مکانیکی یا هوا بر روی الیاف منفرد به جای یک ورق فشرده عمل می کند. مسواک زدن پس از نرم شدن، الیاف فشرده شده توسط فرآیند نرم شدن را بلند می کند و دست را در عرض یکنواخت تر می کند.
4. مرحله بازرسی نهایی مسواک زدن کم فشار و عبور استخراج مستقیماً قبل از میز بازرسی میزان پرزهای موجود در هوا را در اتاق بازرسی کاهش می دهد و تعداد تماس های نادرست نقص ناشی از گرد و غبار سطح را کاهش می دهد.
5. در خط قبل از سیم پیچ یا بسته بندی. به خصوص برای رنگ های تیره و برای منسوجات فنی که در آن یک لکه قابل مشاهده یک نقص عملکردی است، نه فقط یک نقص آرایشی.

تصمیمات توالی نیز بعد هزینه دارند. افزودن سر برس، طول خط، فضای کف، بار متصل، تقاضای هوای فشرده و حجم جمع‌آوری گرد و غبار را افزایش می‌دهد. در خط موجود، این اغلب به این معنی است که سر باید در شکافی قرار گیرد که هرگز برای آن طراحی نشده است، به همین دلیل است که عمق درگیری و فاصله هود به جای سرعت برس، به محدودیت‌های اتصال تبدیل می‌شوند.

آناتومی ماشین: غلتک، برس، درایو و مکش

مشخصاتی که بیشتر از همه مهم است رتبه موتور نیست. موی آن است. هر چیز دیگری در دستگاه وجود دارد تا موها را در عمقی کنترل‌شده به پارچه نشان دهد و مواد جابجا شده را از بین ببرد.

ترتیبات غلتکی برس

غلتک‌های استوانه‌ای با عرض کامل پیکربندی اسب کار هستند: یک شفت که عرض کار را می‌پوشاند، بخش‌های قلم مو در امتداد آن نصب شده‌اند. آنها ساده هستند، به راحتی دوباره مو می شوند و به خوبی برای پارچه های بافته شده ای که سطح از نظر ابعادی پایدار است، مناسب هستند. محدودیت آنها انحراف مربوط به عرض است. در ماشین‌های بسیار عریض، یا در فشارهای درگیری بالا، غلتک می‌تواند در مرکز خم شود و در عرض وسط نسبت به لبه‌ها به طور موثر کمتری تمیز کند.

چیدمان های سیاره ای مجموعه ای از سر برس های کوچکتر را بر روی یک حامل چرخان نصب می کنند تا نقاط تماس در سراسر پارچه در مسیرهای همپوشانی حرکت کنند. آنها هزینه بیشتری دارند، نیاز به توجه بیشتری به تعمیر و نگهداری دارند و انرژی بیشتری در هر متر مصرف می کنند. در عوض، آنها رفتار یکنواخت تری را در عرض ارائه می دهند و در ساختارهایی که به راحتی انحراف می یابند، ملایم تر هستند، به همین دلیل است که در پارچه های بافتنی و زیرلایه های فنی ظریف رایج هستند.

انتخاب مواد برس

انتخاب برستل بین قدرت پاک‌کنندگی و آسیب فیبر تعادل ایجاد می‌کند.

• فیلامنت نایلون 6 و نایلون 6.6. پیش فرض برای تمیز کردن عمومی منسوجات. مقاوم در برابر سایش، مقاوم در برابر رطوبت، در طیف وسیعی از قطرها موجود است. قطرهای ریزتر (حدود 0.10 تا 0.20 میلی متر) را به آرامی تمیز کنید و متناسب با بافتنی های ریز باشد. قطرهای درشت تر (0.30 میلی متر و بالاتر) روی بافته های سنگین و روی سطوحی که آلودگی متراکم دارند کار می کنند.
• فیلامنت PBT و پلی استر مخلوط می شود. رفتار بازیابی نرم تر، زمانی مفید است که سطح پارچه به راحتی مشخص می شود و به جای هم زدن تهاجمی نیاز به لمس سبک دارید.
• ترکیب موی حیوانات سنتی در پشم و در برخی از کاربردهای چرمی که تولید استاتیک و آسیب فیبر هر دو باید به حداقل برسد. هزینه بیشتر، عمر کوتاه تر در شرایط مرطوب.
• رشته ساینده. نایلون پر شده با کاربید سیلیکون یا اکسید آلومینیوم. این از نظر فنی یک ابزار مسواک زدن است که برش را نیز انجام می دهد و تنها زمانی باید انتخاب شود که سطح هدف در کنار تمیز کردن نیاز به سایش سبک داشته باشد. در کاربرد اشتباه مواد را حذف می کند و سایه را تغییر می دهد.
• غلتک های سرامیکی و فیبر کربنی. در مواردی استفاده می شود که فرآیند به جای تمیز کردن خالص نیاز به اثر سطحی مشخص دارد و غلتک باید هندسه خود را در طول عمر طولانی حفظ کند.

رانندگی، سرعت و جهت

سرعت سطح غلتک، نه دور موتور در دقیقه، عددی است که باید با آن کار کرد. روی یک غلتک با قطر معین، سرعت چرخش به سرعت سطح در خط تماس تبدیل می‌شود و این همان چیزی است که فیبر در واقع تجربه می‌کند. سرهای برس‌کش صنعتی معمولی در محدوده چند صد تا تقریباً 1500 دور در دقیقه کار می‌کنند که به سرعت سطحی تبدیل می‌شود که می‌تواند دو تا شش برابر سرعت خط پارچه باشد. اجرای برس بسیار سریعتر از سرعت خط، شدت تمیز کردن را افزایش می دهد، اما همچنین گرما، استاتیک و شکستن فیبر را افزایش می دهد.

جهت یک مشخصات است، نه یک اولویت. سر که در همان جهت پارچه حرکت می کند ملایم تر است و حالتی جهت دار ایجاد می کند. ضد حرکت پارچه ای تهاجمی تر است و فیبر بیشتری را بلند می کند. پیکربندی‌های سه سر اغلب جهت‌های متناوب را تغییر می‌دهند و با یک سر با جریان ختم می‌شوند تا قبل از اینکه پارچه از دستگاه خارج شود، سطح را پایین بیاورد.

تنش و راهنمایی

مسواک زدن باعث افزایش کشش می شود. روی یک پارچه بافتنی که با کشش کم کار می‌کند، یک سر قلم مو می‌تواند تار را باریک‌تر بکشد، ساختار رویه را مخدوش کند و یک تغییر عرض ایجاد کند که به عنوان یک نوار سایه نشان می‌دهد. بنابراین مسواک زدن موثر روی بافتنی ها به همان اندازه که به خود برس بستگی دارد به کنترل کشش ورود و خروج بستگی دارد. در پارچه‌ها خطر متفاوت است: کشش بیش از حد باعث می‌شود که پارچه در برابر غلطک‌های راهنما بلغزد و باعث ایجاد انحراف پود شود.

مسواک زدن خشک در مقابل مسواک زدن مرطوب

فرآیند خشک استاندارد است. شبکه با رطوبت طبیعی یا باقیمانده از میان سرها عبور می کند، استخراج گرد و غبار را کنترل می کند و تنها مواد مصرفی موها و برق هستند. تقریباً 80 درصد از سرهای برس کش نساجی که در سرتاسر جهان مشخص شده اند، واحدهای خشک هستند و دلایل خوبی دارد: بدون پساب، بدون برنامه ریزی خوردگی، بدون بار خشک کردن اضافی.

مسواک زدن مرطوب در موارد خاص وارد تصویر می شود. روی جین و برخی سازه‌های پنبه‌ای سنگین، مسواک زدن با مقدار کمی آب یا مشروب فرآوری شده، گرد و غبار درون‌شده را از بین می‌برد و دست پرتر را در یک گذر به جای دو بار ایجاد می‌کند. در زیرلایه‌های چرم مصنوعی و میکروفیبر، برس مرطوب برای باز کردن سطح قبل از صاف کردن یا پرداخت استفاده می‌شود و آب همچنین گرد و غبار موجود در هوا را در نقطه تولید سرکوب می‌کند. با این حال، پیامدهای مهندسی واقعی هستند: قطعات خیس شده از جنس ضد زنگ یا پوشش داده شده، زهکشی و مهار پاشش، مرحله بازیابی آبگیر یا خلاء، و جریان فاضلابی که باید تصفیه شود.

برای گیاهانی که تصمیم را وزن می کنند، آزمون عملی این است که آیا آلودگی روی سطح است یا در آن جاسازی شده است. گرد و غبار سطحی و الیاف شل یک مشکل مسواک زدن خشک هستند. گرد و غبار جاسازی شده که از عبور فقط استخراج زنده می ماند معمولاً نشان می دهد که یا ساختار سطح باید ابتدا به صورت مکانیکی باز شود یا اینکه آلودگی ناشی از یک فرآیند مرطوب قبلی است و در عوض باید در آنجا مورد حمله قرار گیرد.

پارامترهای فرآیند و پنجره های تحمل آنها

اکثر مشکلات مسواک زدن که به عنوان ایرادات دستگاه گزارش شده اند در واقع مشکلات تنظیم هستند. پنجره های زیر نقطه شروع آزمایشی هستند، نه تنظیمات جهانی. وزن بستر، هدف نهایی و ظرفیت استخراج آنها را گاهی اوقات به طور قابل توجهی تغییر می دهد.

تنها با ارزش ترین عادت در اینجا ثبت عمق درگیری در برابر بیرون زدگی مو است. با سایش موها، هندسه تماس تغییر می‌کند، حتی اگر تنظیمات دستگاه حرکت نکرده باشد، بنابراین گیاهانی که عمق را برای جبران آن تنظیم می‌کنند، نتیجه پایداری می‌گیرند و گیاهانی که آن را به حال خود رها می‌کنند، تغییر کیفیت آهسته‌ای دارند که تا زمانی که مشتری انجام ندهد، هیچ‌کس متوجه آن نمی‌شود.

تطبیق دستگاه با زیرلایه

هیچ پیکربندی جهانی مسواک زدن وجود ندارد. تفاوت بین لایه ها به اندازه کافی زیاد است که همان سر روی یکی خوب و روی دیگری بد عمل می کند.

پارچه های بافتنی

بافتنی ها سخت ترین حالت برای مسواک زدن هستند زیرا تحت بار تغییر شکل می دهند. اعوجاج مسیر، تغییر عرض و پیچ‌شدن همگی از نتایج احتمالی درگیری بیش از حد یا کشیدن بیش از حد هستند. سرهای سیاره ای با نقاط تماس کوچکتر معمولاً پاسخ بهتری نسبت به یک غلتک با عرض کامل هستند و کنترل کشش در بالادست و پایین دست به اندازه خود برس مستحق توجه است. بسیاری از گیاهان یک گذر سیاره ای سیاره ای را با یک پاس مخصوص برس زدن روی بافتنی ها جفت می کنند، به طوری که بقایای الیاف ایجاد شده توسط سرهای ساینده قبل از اینکه تار به فرآیند بعدی برسد از بین می رود. یک پلت فرم سیاره ای کربن و الیاف سرامیکی که برای بافندگی پیکربندی شده است، مانند مدل X، نمونه ای از تجهیزات طراحی شده برای این دنباله است.

ماشین جیر سیاره ای کربن/فیبر سرامیکی X-Model برای بافندگی برای بافتنی هایی که تغییر شکل یک نگرانی است، این دستگاه جیر سیاره ای پردازش کم تنش با غلتک های کربن یا الیاف سرامیکی و جمع آوری گرد و غبار را ارائه می دهد. مشاهده محصول →

در جایی که یک کارخانه طیف وسیعی از سازه های بافتنی را اجرا می کند، یک سر برس کش اختصاصی برای بافتنی ها با کنترل فشار مستقل سریعتر از یک هد همه منظوره که در تنظیمات کاهش یافته کار می کند، بازپرداخت می کند، زیرا واحد همه منظوره تقریباً همیشه زیر محدوده توان خود کار می کند.

پارچه های بافته شده و جین

بافت ها درگیری بیشتر و سرعت برس بالاتر را تحمل می کنند. بر روی جین، مسواک زدن اغلب با پاس جیر در یک پیکربندی افقی ترکیب می شود، زیرا پارچه سنگین، از نظر ابعادی پایدار است و می تواند بار مکانیکی را تحمل کند. هدف روی جین معمولاً ظاهر سطحی کنترل شده به جای حداکثر تمیزی است، بنابراین ترتیب جهت در سرها بیش از سرعت خام اهمیت دارد.

سازه های پنبه ای و پنبه ای سنگین

سطوح پنبه ای متراکم، گرد و غبار را عمیقاً روی نخ نگه می دارد. قبل از اینکه استخراج بتواند کار خود را انجام دهد، مسواک زدن باید سطح را کمی باز کند، به این معنی که مقداری نفوذ لازم است و سفتی موها نمی تواند خیلی کم باشد. سازه های سنگین مانند پوست خال نیاز به درگیری بالاتر و اغلب مرحله پیش نرم شدن دارند تا الیاف در زمان رسیدن برس در جای خود قفل نشوند.

پلی استر و ترکیبات مصنوعی

استاتیک مشکل غالب است. پلی استر در طول مسواک زدن بار تولید می کند و آن را نگه می دارد، که باعث می شود ریزه ها به پارچه و سطوح ماشین بچسبند. اقدامات متقابل عملی عبارتند از تهویه رطوبت قبل از سر، ترکیبات رسانا یا ضد الکتریسیته ساکن، غلتک های زمین و طراحی هود که مسیر هوا را کوتاه نگه می دارد. انواع مسواک زدن خشک و مرطوب به طور خاص برای پلی استر وجود دارد و مسواک زدن مرطوب در جایی که رنگدانه ها یا باقی مانده های پایان بخشی از آلودگی هستند ارزش توجه دارد.

چرم مصنوعی، میکروفیبر و بسترهای پوشش داده شده

اینها محصولاتی با ظاهر سطحی هستند، بنابراین مسواک زدن به صورت بصری و لمسی ارزیابی می شود. تمیز کردن در اینجا دو هدف را دنبال می کند: حذف گرد و غبار سطح قبل از پوشش یا برجسته کردن، و آماده سازی سطح برای پرداخت یا صاف کردن. برس‌های رشته‌ای ساینده اغلب در این بخش ظاهر می‌شوند، اما باید به دقت با هم هماهنگ شوند، زیرا برس‌های بیش از حد تهاجمی روی سطح میکروفیبر، چرت زدن قابل مشاهده‌ای ایجاد می‌کند که قابل بازگرداندن نیست.

چرم و کالاهای چرمی

در مورد چرم، مسواک زدن به طور کلی یک مرحله تمیز کردن و حذف گرد و غبار قبل از اتمام است و معمولاً با استخراج گرد و غبار و تأیید ضخامت همراه است. از آنجایی که چرم یک ماده طبیعی با ضخامت متغیر است، کنترل فشار مسواک زدن بیش از سرعت برس اهمیت دارد و نتایج ناهماهنگ اغلب به جای ماشین به زیرلایه می رسد.

استخراج گرد و غبار: نیمه دیگر سیستم تمیز کردن

یک دستگاه مسواک که گرد و غبار را از جای خود خارج می کند اما آن را جذب نمی کند، مشکل آلودگی سطحی را به یک مشکل موجود در هوا تبدیل کرده است. گرد و غبار دوباره روی پارچه فرود می‌آید، قاب‌های دستگاه و غلتک‌ها را می‌پوشاند و به‌عنوان علامت‌هایی در قسمت بعدی ختم می‌شود.

طراحی استخراج از فهرست کوتاهی از قوانین پیروی می کند. شیار هود باید تا جایی که فاصله مکانیکی اجازه می دهد به خط تماس برس نزدیک شود، زیرا سرعت جذب با فاصله به سرعت کاهش می یابد. اندازه کانال باید با نیاز هوای هود مطابقت داشته باشد، و خمیدگی‌های تیز، مسیرهای افقی طولانی و شاخه‌های کم‌اندازه همگی بدون تغییر در عملکرد درجه‌بندی فن روی کاغذ، جذب را کاهش می‌دهند. تست دود یا تالک در هنگام راه اندازی بیشتر از هر شکل پلاکی به شما در مورد اثربخشی ضبط می گوید.

ملاحظات ثانویه ای وجود دارد که گیاهان اغلب راه سختی را کشف می کنند. پرز قابل احتراق است، بنابراین کانال‌ها و واحدهای جمع‌آوری به جای بازرسی یک بار در سال، به برنامه‌های تمیز کردن منظم نیاز دارند. فیبر ریز که با جریان هوا حمل می شود می تواند روی پروانه های فن جمع شود و آنها را از تعادل خارج کند. و در واحدهایی که زیرلایه های مصنوعی را مدیریت می کنند، اتلاف استاتیک باید از همان ابتدا طراحی شود تا اینکه به عنوان مقاوم سازی اضافه شود. سیستم‌های خودکار جمع‌آوری گرد و غبار برای خطوط جیر و برس زدن، این نقاط را به‌عنوان یک سیستم و نه به عنوان لوازم جانبی مورد بررسی قرار می‌دهند، که معمولاً ارزان‌تر از مونتاژ قطعات جداگانه و کشف عدم تطابق در هنگام راه‌اندازی است.

نحوه اندازه گیری اینکه آیا مسواک زدن کار می کند یا خیر

مسواک زدن اغلب با چشم ارزیابی می شود که بهینه سازی را غیرممکن می کند و بحث در مورد آن را آسان می کند. فهرست کوتاهی از چک های قابل اندازه گیری استاندارد قابل دفاعی به فرآیند می دهد.

مفیدترین رشته، اندازه گیری اولین و آخرین متر هر لات است. مسواک زدنی که تمیز شروع می شود و با گرد و غبار به پایان می رسد معمولاً به معنای ساییدگی مو، بارگذاری مجرای یا کشش است و گرفتن آن در مقدار زیادی به طور قابل توجهی ارزان تر از گرفتن آن پس از حمل و نقل است.

چه چیزی در یک RFQ مشخص شود

درخواست‌های دستگاه برس‌کشی که به صورت عرض کاری و قیمت ارائه می‌شوند، معمولاً با پیشنهاداتی که مقایسه آنها دشوار است، بازمی‌گردد. موارد زیر قیمت ها را قابل مقایسه می کند و خطر ماشینی را که از نظر فنی نیاز عرض را برآورده می کند اما نیاز فرآیند را برآورده نمی کند، کاهش می دهد.

1. لیست زیرلایه ها با وزن ها، ساختارها و عیب خاصی که پاس مسواک زدن برای رفع آن در نظر گرفته شده است.
2. سطح تمیزی مورد نیاز، که به‌عنوان یک اندازه‌گیری بیان می‌شود تا توصیف، با نام روش آزمایش.
3. محدوده سرعت خط پارچه و سرعتی که آزمایش پذیرش در آن اجرا می شود.
4. تعداد سر برس ها، ترتیب آنها و ترتیب جهت مورد نیاز.
5. مواد پرز، قطر و برآمدگی در هنگام تحویل، به علاوه عمر مورد انتظار در ساعات کار.
6. ساخت غلتک برس و هزینه و چرخش مجدد مورد انتظار.
7. حجم هوای استخراج مورد نیاز در هود و تامین کننده کانال، فن و فیلتر.
8. بار متصل، مصرف هوای فشرده و هر منبع آب برای انواع مرطوب.
9. مسئولیت کنترل تنش: آیا تامین کننده مناطق تنش ورودی و خروجی را تامین می کند یا سازنده خط؟
10. مکانیسم تنظیم درگیری و اینکه آیا می توان آن را در حین اجرای خط تنظیم کرد.
11. الزامات دسترسی برای بازرسی مو، برداشتن غلتک و تمیز کردن مجرا.
12. کنترل رابط، ذخیره دستور غذا، و اینکه آیا دستور العمل های خط موجود باید منتقل شوند یا خیر.
13. معیارهای پذیرش، مقدار پارچه آزمایشی و اینکه چه کسی هزینه آزمایش ناموفق را متحمل می شود.
14. لیست قطعات یدکی با زمان های سرب برای برس ها، یاتاقان ها و قطعات درایو.
15. محدوده راه اندازی، آموزش اپراتور و زبان اسناد.

دو مورد در آن لیست به طور مداوم دست کم گرفته می شوند. اولین مورد، طول عمر پرز است که بر حسب ساعت کار بیان می شود، زیرا تفاوت بین دو تامین کننده در هزینه برس در سال می تواند از شکاف قیمت خرید در عرض سه سال بیشتر شود. دوم این که چه کسی صاحب استخراج است. وقتی تامین‌کننده ماشین برس‌کشی و تامین‌کننده استخراج شرکت‌های متفاوتی هستند، رابط بین هود و مجرا مسئولیت هیچ‌کسی نیست و کمبود ناشی از آن به‌عنوان نرخ رد کردن نشان می‌دهد تا به عنوان خطای تجهیزات.

واقعیت نصب، خدمات و تعمیر و نگهداری

نصب جایی است که نقل قول های خوش بینانه به کف می رسد. یک سر مسواک اضافه شده به یک خط موجود به فضای کف برای خود دستگاه به اضافه فضای خالی برای برداشتن غلتک نیاز دارد، و این فاصله معمولاً محدودیتی است که سر را مجبور می کند به موقعیتی برسد که هود استخراج به درستی قرار نگیرد.

خدمات شهری مستحق بررسی زودهنگام هستند. بار متصل اغلب متوسط ​​است، اما تقاضای هوای فشرده برای درگیری یا نوسان پنوماتیکی، به علاوه فن استخراج، محاسبه خدمات ساختمان را تغییر می دهد. عایق‌سازی ارتعاش در طبقات بالایی کارخانه‌های چند طبقه مهم است و مسیر جمع‌آوری گرد و غبار باید قبل از رسیدن دستگاه به جای بعد از آن برنامه‌ریزی شود.

نگهداری ساده اما نابخشودنی است. برآمدگی موها باید در فواصل زمانی مشخص بررسی و ثبت شود. مجاری باید بر اساس یک برنامه تمیز شوند، نه بر اساس یک علامت. رولبرینگ ها روی سرهای پرسرعت به فاصله زمانی روانکاری نیاز دارند که وظیفه آنها واقعاً نیاز دارد، که معمولاً کوتاهتر از استاندارد عمومی کارخانه است. هودهای استخراج باید از نظر انباشتگی فیبر که شکاف را باریک می کند و به آرامی سرعت جذب را کاهش می دهد، بررسی شود.

رایج ترین موردی که نادیده گرفته می شود، کالیبراسیون کششی است. نتایج مسواک زدن در بافتنی ها و بافته های سبک به کشش بستگی دارد و یک ناحیه کششی که در طول شش ماه تولید تغییر می کند، عملکرد مسواک زدن را بدون هیچ تغییری در تنظیمات برس تغییر می دهد.

بازده، هزینه و بازپرداخت

مقایسه ترتیبات مسواک زدن روی قیمت خرید به تنهایی تفاوت ها را کم رنگ می کند. یک مثال کار شده قضیه را واضح تر می کند. خطی را در سه نوبت، 6000 ساعت در سال، با 45 متر در دقیقه و بازده 80 درصد فرض کنید و سالانه تقریباً 13 میلیون متر خطی تولید می کند.

• یک سر مسواک زدن همه منظوره که کمتر از محدوده توان خود برای جلوگیری از آسیب رساندن به سازه‌های بافتنی کار می‌کند، معمولاً به فواصل تعویض موی نزدیک‌تر نیاز دارد و نتایج تمیز کردن متغیرتری را تولید می‌کند که به عنوان نرخ رد بازرسی بالاتر نشان می‌دهد.
• یک هد مطابق با زیرلایه با استخراج مناسب معمولاً می تواند نرخ دفع کمتری را در همان سرعت خط نگه دارد و هزینه برس در هر میلیون متر اغلب قابل مقایسه یا بهتر است زیرا برس در پنجره طراحی خود کار می کند.
• تفاوت اقتصادی بر نرخ رد غالب است، نه هزینه برس. در پارچه ای با ارزش فروش در محدوده دو تا پنج دلار آمریکا به ازای هر متر، کاهش رد کسری در سال ارزش بیشتری از تفاوت قیمت بین دو گزینه ماشین دارد.
• برس‌های رشته‌ای ساینده می‌توانند با شدت بیشتری تمیز شوند، اما مواد را مصرف می‌کنند، و در سایه‌های تیره، تغییر سایه حاصل صرف نظر از هزینه ممکن است غیرقابل قبول باشد.
• مسواک زدن مرطوب هزینه تصفیه را برای جریان پساب اضافه می کند، بنابراین باید با یک نیاز فرآیند توجیه شود تا ترجیح.

نتیجه عملی این است که تجهیزات مسواک زدن باید با توجه به هزینه عیوبی که از آن جلوگیری می کند ارزیابی شود، نه با هزینه دستگاه جایگزین. گیاهانی که این کار را انجام می دهند تمایل دارند ظرفیت استخراج و کیفیت موها را سخاوتمندانه مشخص کنند، زیرا این دو متغیر هستند که میزان دفع را کنترل می کنند.

راه اندازی، آزمایشات و عادات اپراتور

نصب برس که روی پارچه تولید واقعی با سرعت خط واقعی آزمایش نشده است راه اندازی نشده است. آزمایش پذیرش باید از بستر واقعی و سرعت واقعی استفاده کند، و باید به اندازه کافی طول بکشد تا اثرات دما و استاتیک تثبیت شود، که معمولاً به معنای حداقل چند صد متر به جای یک نمونه کوتاه است.

در طول آزمایش، تنظیماتی را که نتیجه پذیرفته شده را ایجاد کردند، ثبت کنید: نوع مو و برآمدگی، سرعت سطح غلتک، عمق درگیری، ترتیب جهت، سرعت خط، مقادیر کشش و تنظیمات استخراج. این اعداد به دستور اولیه تبدیل می شوند. بدون آنها، تغییر بعدی فرآیند را دوباره ابداع می کند و نتایج تغییر می کند.

عادات اپراتور به اندازه دستور غذا اهمیت دارد. بررسی هود استخراج برای تجمع فیبر در تغییر شیفت، بررسی تغییرات عرض به عنوان شاخص اولیه رانش تنش، و گزارش تغییر در احساس دست به جای انتظار برای شکایت مشتری، رفتارهای ساده ای هستند که از سرمایه گذاری محافظت می کنند. مسواک زدن یک فرآیند کم هزینه و کم هزینه است که بی سر و صدا با شکست مواجه می شود. گیاهانی که بیشترین بهره را از آن می‌برند، آن‌هایی هستند که با آن به‌عنوان یک فرآیند کنترل‌شده به جای یک لوازم جانبی ثابت رفتار می‌کنند.

یک ماشین برس تمیز کننده بخش کوچکی از بودجه خط پایان و بخش نامتناسبی از نتیجه کیفی آن است. تصمیمی که بیشترین اهمیت را دارد این نیست که کدام سازنده غلتک را تامین می کند، بلکه این است که موها، هندسه درگیری، کنترل کشش و سیستم استخراج به عنوان یک سیستم در برابر هدف تمیزی اعلام شده مشخص می شوند یا خیر. این کار را درست انجام دهید و سر مسواک زدن به آرامی دفعات دفع را برای سالها کاهش می دهد. اشتباه کنید و گرد و غبار را از یک طرف دستگاه به طرف دیگر منتقل می کند در حالی که همه به دنبال علت دو فرآیند پایین دست می گردند.